基于PLC的污水处理监控系统设计

各个池中液位的变化情况进行实时的监控。(二）MCGS组态监控实现构建MCGS远程监控系统包括以下步骤：第一，新建监控画面。根据污水处理流程，建立相应的组态画面。重点是建立状态指示灯、限位开关、按钮、旋转开关、浮球式液位开关、排空电磁阀、罗茨风机（曝气风机）、上水电磁阀、清水泵、潜水泵等设备，要求检测设备有数据输出，各执行设备有远程控制开关。第二，连接PLC设备。上位机和现场设备进行数据交换必须建立与下位机PLC的连接，选择西门子S7-200SMART系列PLC，通信协议选择TCP协议，通过网口测试连接是否成功。第三，定义变量。现场检测数据变量主要为开关型，包括各液位开关信号、电磁阀、水栗工作状态的状态检测信息。输出变量主要为浮球式液位开关、排空电磁阀、罗茨风机（曝气风机）、上水电磁阀、清水泵、潜水泵等设备的启停信号。通过连接PLC中I、Q、M和V寄存器，确定变量名称，实现数据交换。第四，动画连接。将监控画面中的各设备连接对应现场设备变量，以动画的形式表示变量变化的过程。第五，曲线和报表实现。将检测数据变量绑定曲线和报表，自动绘制变化曲线，表现变化规律。报表可实现变量数据的统计、计算、打印和存储等功能。第六，报警输出。当污水处理现场发生危险事件，可通过报警输出提醒工作人员。在此工程中，报警输出主要通过设置报警指示灯来实现。(三）远程监控系统结构与实现图4为生活污水处理系统组态实现结构图。现场PLC控制器通过检测设备获得生活污水处理过程信息，各种过程参数通过变量连接上传到MCGS组态实时数据库，在上位机或者触摸屏内部，调用实时数据库变量可完成动画显示、现场控制、报警输出、设备输出和报表打印各功能，完成对现场数据存储、统计、打印、控制等。触摸屏调试界面观看和操作各部分电气元件的工作状态。手动状态往往应用在系统的调试运行过程中。(二）动力设备控制SBR污水处理电气控制系统主电路如图3所示。图3动力设备电气控制主电路在主回路中，1#清水泵Ml由交流接触器KM1进行控制，2#清水泵M2由交流接触器KM2进行控制，曝气风机M3由交流接触器KM3进行控制，电磁阀M4由交流接触器KM4进行控制。使用热继电器FR1、FR2、FR3、FR4实现电动机Ml、M2、M3、M4的过载保护。在电磁阀电动机M4控制器中，配置常闭热保护开关，从而实现阀门电动机M4的双重保护。电源总开关QF，不但能