印染各工序的排水情况分析_施仲生

民营科技2011年第7期123123MYKJ实践·思考印染各工序的排水情况分析施仲生（哈尔滨电磁线厂，黑龙江哈尔滨150000）1印染废水来源、水质、水量1.1水质及水量印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，COD为400～1000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10.0～2.00mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。例如，当废水中含有涤纶仿真丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD将增大到2000～3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5～12，并且废水水质随涤纶仿真丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中COD的量超过废水中COD的量20%时，生化处理将很难适应。印染废水由于所加工的纤维原料、产品的品种、加工工艺和加工方式不同，废水的组成和性质变化很大。常用的纤维原料有棉花、羊毛、蚕丝、麻、涤纶、腈纶、维纶和粘胶纤维等。对于棉织物，采用的加工和染整工艺通常为：退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等工序；对于毛织物，其加工和染整工艺为：洗毛、染色、洗呢、缩绒后冲洗、炭化后中和等；丝织物的加工和染整工艺为：煮茧、废茧处理、丝绸染整和印花等；亚麻织物的加工及染整工艺为：浸解、洗染、漂白、染整和印花等；苎麻织物的加工及染整工艺为：碱脱胶、酸洗、染整和印花等。1.2印染废水主要来源于上述印染加工的各道工序印染各工序的排水情况一般是：1.2.1退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值在12左右。上浆以淀粉为主的退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好，上浆以聚乙烯醇（PVA）为主的退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。1.2.2煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。1.2.3漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂，少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。1.2.4丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%~5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排除的