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流化床式MBR在高MLSS下污水处理研究

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文档简介:

第2期流化床式MBR在高MISS下污水处理研究47化工与环保6tttttttl流化床式MBR在高MLSS下污水处理研究宋伟杨平(四川大学环境与建筑学院环境工程系,成都,610065)摘要研究了高溶液悬浮固体浓度(MIss)-Y流化床膜生物反应器污水处理的有关特性。实验结果表明,当MISS为20~25g/I、填料填充率为59/6时,控制溶解氧(DO)为0.5~1.0mg/I、C/N为4~6、水力停留时间为4h,MBR工艺可实现很好的脱氮以及COD去除效果。在长期的实验中发现,此类型MBR在高MLSS有较好的耐冲击负荷能力、抗污染能力以及低污泥产率。关键词:填料生物膜高溶液悬浮固体浓度短程硝化反硝化MBR流化床MBR采用膜组件进行固液分离,它与传统污水处理技术相比,具有污泥浓度高、出水水质好、污泥负荷率低的特点。MBR在高溶液悬浮固体浓度(MISS)情况下,有很好的耐冲击负荷能力,同时也能形成很好的缺氧微环境,为反硝化提供可能性;另一方面保持高的MISS使得污泥排放量减少,污泥产率下降。然而高MISS使得污泥容易在膜表面形成淤积,从而导致膜的过滤阻力增大,使运行费用大大增加,缩短膜的操作周期。复合式MBR采用颗粒载体填料和膜过滤技术结合的新型膜生物反应器,它在发挥MBR优势的基础上,又能发挥生物流化床的特点[1],在膜表面形成良好的湍流效果,减轻膜污染。针对以上情况,本研究考虑如何使得在高MISS状况下,MBR运行达到最优。1实验装置与工艺特点1.1实验装置总体积为25I的膜生物反应器,其工作容积为20I。膜组件为膜天公司产0.2m孔径的聚乙烯中空纤维膜,其表面积为0.2m,最大膜通量为600I/m。。填料为20~40目的多孔颗粒载体[引,添加量为59/6(实验装置如图1所示)。反应器进出水由同一台双头蠕动泵运行,保持进出水一致。为防止膜污染,进出水通过时间控制器,以“运行7min,停3min”间歇抽吸方式进行。膜内外压差定期通过水银测压计测定。设额定通量为厂一=]-一]II1.进水箱;2.蠕动泵;3.空气泵;4.微滤膜5.反应器;6.U型测压管;7.时间控制器图1实验装置示意图5I/h(处于临界通量下),水力停留时间(HRT)为4h,无剩余污泥排出,MISS保持在15~30g/I,pH通过投加NaHCO3调节控制在6.5~8.0范围内。1.2实验分析方法及用水水质实

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