内循环厌氧反应器工艺处理食品添加剂生产废水_王白杨

江西某生化有限公司采用生物发酵法生产多种食品添加剂，生产过程产生一定量的发酵废水，此类废水水温高、COD高、蛋白质含量高、色度深、SS较大，若直接排入江河，则对环境造成严重污染。针对此类废水特点，采用内循环厌氧反应器（IC）工艺对其进行预处理可以取得很好的处理效果。1废水水质水量废水主要来自添加剂生产过程中产生的发酵废水以及设备清洗过程中产生的废水等，废水进、出水设计水质、水量见表1。分析项目包括进出水COD、BOD5、SS、pH、污泥含量和形态等。各项水质指标的检测方法：COD用重铬酸钾法，BOD5用5日生化培养法，SS用称量法，pH用便携式pH计测定[1]。2流程与设备2.1工艺流程食品添加剂生产废水处理工艺流程见图1。废水经过隔栅井去除粗大悬浮物后进入调节池进行水质、水量的均化；呈酸性的废水通过投加NaOH（片碱）调节pH，出水经潜水泵提升进入初沉池。初沉池的进水管道中加入絮凝剂聚合氯化铝（PAC），以提高废水中SS的沉淀性能；在初沉池中，废水中的SS得到有效去除；初沉池出水自流进入中间水池。在中间水池中装备有浮球液位计、pH计从而实现中间池集水、排水与pH调节的自控；中间水池出水通过提升泵提升进入IC，厌氧微生物利用废水中的有机物作为供氢体，以供氢体的分解产物（比原来底物简单的有机物）作为受氢体进行发酵作用，从而达到去除废水中的COD，同时可以大大提高废水的可生化性目的[2]。IC出水自流进入好内循环厌氧反应器工艺处理食品添加剂生产废水王白杨，赵方方（南昌大学环境与化学工程学院，江西南昌330031）摘要：采用内循环厌氧反应器（IC）工艺预处理生产食品添加剂产生的发酵废水。调试运行结果表明，处理此类高COD、高蛋白质含量、高色度、高发酵废水，COD、BOD5和SS的去除率可分别达到92.6%、96.1%和50%，处理效果好；利用分阶段驯化的方式，将污泥驯化明确地分为“激发”和“强化”2个阶段，能够在较短时间内完成污泥驯化；IC的启动过程，伴随着污泥的增殖与颗粒化；启动完成后，第1反应室污泥的质量浓度可达20g·L-1以上，以粒径2.5～3.0mm的颗粒污泥形态存在。关键词：内循环厌氧反应器；发酵；污泥形态中图分类号：X792文献标识码：B文章编号：1000-3770(2010)01-0117-03收稿日期：2009-05-05作者简介：王白杨（1965－）