热浓缩在废水处理中的应用_张耀煌

安徽化工ANHUICHEMICALINDUSTRY第34卷,第1期2008年2月Vol.34,No.1Feb.20081引言由于生化处理是采用微生物降解底物的方式去除污染物,处理过程中一般较少使用化学处理剂,因此较化学处理、物化处理费用相对较低,对于有机废水的处理一般多采用二级生化处理方式。但是当废水中含有某些有毒的、对生化处理有抑制的物质时,采用废水生化处理有机污染物的去除效果往往较差,而采用热浓缩进行废水预处理可以先行去除废水中对生化处理有抑制作用的物质,从而可以较好的改善废水后续生化处理的效果。2某制药厂废水原水特征某制药厂是国内医药骨干企业,其主要产品有新诺明、氯霉素、增效剂、氟哌酸、青霉素等。该厂制药废水的排放特征为:废水排放量大,日排中性生产废水6400吨、酸性生产废水1700吨,加上厂区内锅炉、生活等废水,日均废水排放量约万吨,95%以上为有机废水。由于制药生产多为缶式间歇生产,原料和产品多为有机物,反应机理复杂,副反应多,包括数十种有机反应,反应过程较长,排污率高,废水大多为间断排放。据估算,吨产品排污COD高达8~9吨。产生的废水中既有流失的原料产品物料,又有溶媒、反应中间体、副反应产物。废水中的污染物包括醇类、醛类、酮类、胺类、酰胺类、苯类、硝基苯类(PhNO2)、苯胺类(PhNH2)等上百种化工类污染物。厂区总排废水包括酸性废水和中性废水两类,水质状况如表1所示。3处理方法的选择首先考虑采用各车间废水分别处理的方式,根据对该厂多个车间废水的探索性处理实验,如气浮、萃取、化学氧化、活性炭吸附等,某种单元处理工艺只对某个车间的废水有较好的处理效果而对总体废水则处理效果很差,若各个车间均采用不同的处理工艺分散治理就会导致全厂的废水联合处理流程十分庞大而复杂,从而使废水达标处理费用过高,企业难以承受。其次考虑对全厂酸性废水与中性废水采取综合生化二级处理,间歇生化试验的结果见表2和图1。从间歇式生化处理的效果看,中性废水24小时乃至48小时的去除率在60%以下,而酸性废水去除率低于40%。处理后的总排废水COD浓度远高于排放标准。分析原因,主要是由于废水中污染物的赋存状态不同,性质组分各异,同时废水中含有一些有毒有害物质或对生化反应有抑制作用的如硝基苯、酰氯、酰肼、杂环化合物等污染物,使生化处理的效果比较差。基于上述废水车间分散处理和全厂集中生化处理两