A_SBR短程硝化工艺在化工污水处理中的应用研究_杨运梁

A_SBR短程硝化工艺在化工污水处理中的应用研究_杨运梁科技论文与案例交流《资源节约与环保》2015年第10期摘要：本文以某化肥企业为例，详细介绍了A/SBR短程硝化工艺在化工污水处理中的工艺设计内容和处理效果，其中化学需氧量的去除率为90.8%，氨氮的去除率为90.9%，总磷的去除率为93.3%，总氮的去除率为92.5%，完全符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的出水要求，污水处理效果良好。关键词：A/SBR短程硝化；化工污水；工艺硝化过程作为把废水中的氨氮转化为硝酸盐的过程，包括了两大基本反应步骤：（1）由氨氧化菌参与的把氨氮转化为亚硝酸盐的反应；（2）由亚硝酸氧化菌参与的把亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。这其中，短程硝化就是把硝化过程控制在亚硝酸盐阶段，实现亚硝酸盐的积累。短程硝化的影响因素主要有温度、DO浓度、污泥龄、pH值和有机物浓度等等。某化肥企业于近日投入运行了一套设计处理能力为3000t/d的污水处理装置，该企业的排放的污水中含有甲萘酚等化学物质，COD含量高、毒性强等特点，若不经处理直接排放，会对周围环境产生极大危害。根据企业的经济条件和技术水平，以及企业的生产工艺和出水水质特点，采用连续进水、间歇排水的A/SBR组合工艺，处理生产中增加的非闭路排放水，处理化工厂排放废水，并实现了达标排放。1工艺设计1.1设计规模与设计水质A/SBR工艺是A/O工艺和SBR工艺的组合[1]。根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求，以及该化工企业生产能力对排水进行评估，排水量约为2500m3/d，按照3000t/d的处理能力进行设计，经该工艺处理后可以直接排入到城市市政排水管网系统。表1污水处理进、出水水质设计值(mg/L)1.2污水处理工艺污水处理工艺流程见图1。该企业末端所产生的污水统一经由排水沟或专门管道经格栅拦截污水中的大块漂浮物后进入到预先设计的调节池中，然后通过提升泵把池中的污水抽入到A反应池中，再经过间歇性进水到SBR池中，通过曝气反应和沉淀之后，实现了污水达标排放。SBR池中剩余的污泥排到污泥浓缩池，通过重力分离之后再由污泥泵提升到压滤机，固液分离后，可作农用土杂肥。图1A/SBR废水处理工艺[2]1.3主要处理单位（1）格栅。用来拦截污水中所携带的大块漂浮物。设计参数为：粗细栅间隙：25mm,细格栅间隙：15mm