论内循环_IC_厌氧反应器的设计工艺思想_唐远东

2009.No749决策管理Policy&Management摘要:在介绍了IC反应器的基本构造和原理的基础上，提出突破目前研究IC反应器基于保持大量活性污泥和良好传质常规，从污泥龄及水力停留时间、水力流态、微生物体的聚合状态三个崭新角度综合研究了IC反应器的设计工艺思想，并突出了其核心内污泥循环技术。关键词:IC反应器内循环颗粒污泥内循环厌氧反应器(InternalCirculation，简称IC反应器)，是20世纪80年代中期荷兰PAQUES在UASB反应器的基础上成功开发的第三代高效厌氧生物反应器。由于是一项重大的发明创造，技术拥有者作了严格的保密，直到1994年才在有关学术期刊上见到IC反应器研究。从1985年荷兰PAQUES公司建立第一个IC中试反应器开始，1988年第一个生产性规模的IC反应器投入运行，与以UASB为代表的第二代高效厌氧反应器相比，IC反应器因其高容积负荷、低能耗、运行稳定，投资、占地省等特点，被视为第三代厌氧反应器的代表工艺之一，进一步研究开发、推广应用IC反应器也成为当前厌氧废水处理的热点之一。一、构造原理（一）构造原理。IC反应器高度可达16～25m，高径比一般为4～8，由混合区、颗粒污泥膨胀床区、精处理区、内循环系统和出水区5个基本部分组成。核心部分是内循环系统，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管等组成。经pH值、温度调节及预酸化处理后的废水，首先进入反应器底部的混合区与厌氧颗粒污泥充分混合后，进入颗粒污泥膨胀床区进行生化降解，该处理区容积负荷很高，大部分COD在此处被降解，产生的沼气由一级三相分离器收集。IC反应器构造原理图1.气液分离器2.集气管3.二级三相分离器4.沼气提升管5.论内循环(IC)厌氧反应器的设计工艺思想一级三相分离器6.泥水下降管7.进水8.出水区9.精处理区10.颗粒污泥膨胀床区11.混合区沼气气泡在形成过程中会对液体做膨胀功产生气提作用，使得沼气、污泥和水的混合液沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器。沼气与泥水分离被导出处理系统，泥水混合物沿着泥水下降管进入反应器底部的污泥膨胀床区，形成内循环系统。经颗粒污泥膨胀床区处理后的污水一部分参与内循环，另一部分进入精处理区进行剩余COD的降解，提高并保证了出水水质。由于大部分COD已被降解，所以精处理区的COD负荷较低，产气量也小