厌氧_兼氧_好氧_A_A_O_系统处理焦化废水的研究_范军

厌氧—兼氧—好氧(A-A/O)系统处理焦化废水的研究范军,钱培金(煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所,浙江杭州311201)摘要:在实验室条件下,研究连续流厌氧—兼氧—好氧系统处理焦化废水性能。试验研究表明:A-A/O系统在去除焦化废水中的CODCr、NH3-N方面效果明显。当进水pH控制在7.0～8.0,好氧反应器pH控制在6.7～7.0,温度控制在30℃,混合液回流比为4～5,系统总水力停留时间(HRT)为62h时,系统对CODCr、NH3-N、酚和SCN-的去除率分别可达88%、90%、99%、88%。系统出水中的CODCr、NH3-N、酚浓度基本达到国家排放标准。关键词:焦化废水;A-A/O系统;硝化;反硝化中图分类号:X703文献标识码:A文章编号:1006-8759(2009)04-0022-030引言焦化废水是煤炼焦、煤气净化及焦化产品回收过程产生的废水,其成份复杂多变,其中无机化合物主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等,有机化合物除酚类外,还有单环及多环的芳香族化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物等。总之,焦化废水污染严重,是工业废水排放中一个突出的环境问题[1]。目前国内外对焦化废水达标处理工艺作了一些研究,其中较为成熟的主要是A/O、A-A/O工艺,并在实验室规模和中试规模上进行试验[2],结果见表1。本文在实验室条件下,研究连续流厌氧—兼氧—好氧系统处理焦化废水性能。1试验材料与方法1.1受试废水试验用水取自杭钢焦化厂,废水水质见表1所示。反应器进水作了预曝与pH调节等预处理,其中pH用磷酸调至7.0～8.0,所形成的磷酸盐可作为微生物的营养。1.2试验装置A-A/O工艺的流程如图1所示,所用反应器体积分别为:厌氧2L,兼氧2L,好氧4.5～8.5L(可调节)。好氧反应器采用微孔曝气供氧,进水通过蠕动泵进入厌氧反应器,然后流入兼氧反应器和好氧反应器,再经沉淀外排,为实现生物脱氮,好氧反应器混合液回流至兼氧反应器,回流比4.0～4.5。接种污泥中厌氧反应器接种污泥为四堡污水处理厂污泥和上海焦化厂污泥的混合污泥;兼氧反应器为上海焦化厂的兼氧污泥(生物膜);好氧反应器为杭钢焦化厂好氧污泥。为使好氧反应器pH维持在6.7～7.0,在好收稿日期:2009-05-24试验研究注:表中除pH无量纲外,其余单位均为mg/L。指标CODNH3-N挥发酚SCN