双循环厌氧反应器_DIC_的启动过程研究_郭永福

双循环厌氧反应器(DIC)的启动过程研究郭永福,郭维华(苏州科技学院环境科学与工程学院,江苏苏州215011)摘要:根据传统内循环厌氧反应器(IC)的工作原理,设计出一种新型双循环厌氧反应器(DIC),以高浓度自配水为水源,研究了DIC的启动过程,结果表明:经过6个多月的运行,当进水平均浓度为14521mg/L,水力停留时间为16.7h时,DIC反应器容积负荷可以达到20.9kgCODCr/(m3·d),CODCr去除率平均值为83.1%。关键词:厌氧反应器;内循环厌氧反应器;三相分离器;高浓度废水中图分类号:X703文献标识码:A文章编号:1672-0679(2008)02-0030-05内循环厌氧反应器(InternalCirculationReactor,IC)目前已成功地应用于许多工业废水的处理,包括啤酒生产、造纸、食品加工、柠檬酸等行业。但该反应器在结构设计和优化方面还缺乏理论指导,许多投入生产运行的反应器都是凭经验设计的。以下两个不能回避的问题会影响到IC反应器的处理效率和调试周期[1,2]:(1)内部过多的管路系统占用了反应器空间,使反应器的体积庞大,高度过高;(2)内部三相分离器河污泥回流系统的设计不尽合理,泥水混合效果不好。笔者对上述两个缺陷进行了改进,采用机械提升式双循环厌氧反应器(DIC),以自配的高浓度废水为源水研究了DIC的启动过程,及启动过程中污泥性质的变化。1反应器设计与试验过程1.1反应器的改进设计试验采用的流程如图1所示。笔者对传统的IC反应器进行了以下技术改进:(1)内部循环系统的改进。取消了内部回流污泥管以及沼气上升管,污泥循环通过内部双污泥回流系统、导流板和机械提升来完成;泥水气的上升路线和污泥回流路线从功能上彻底分开,污泥的回流路线分为两个单独通道,泥水气的上升、污泥的回流彼此之间互不影响。(2)泥水气和沼气的上升采用机械提升来完成。(3)反应器结构形式有所变化。反应器采用圆形锥体式结构,器壁部分、相分离器、隔板和导流板均由6mm厚有机玻璃制成,内部导流筒采用白铁皮制作。反应器整体高550mm,内径600mm,总容积为168L。底部进水,四周出水,取消内部所有的管路系统,三相分离器改放在顶部,上设集气管,内设两级回流,顶部采用无级变速电机搅拌提升。1.2材料与方法1.2.1废水试验水源采用生活污水(CODCr=240~37