西安市第四污水处理厂一期工程升级改造经验总结-钱亮

在厌氧环境中，PAOs只能利用污水中易降解物质，或经过水解发酵后产生的VFA。释磷速率与进水中易降解碳源，尤其是VFA密切相关。反硝化菌对碳源的摄取种类比较广谱，对VFA的争夺能力大大强于PAOs。倒置A2/O工艺造成来水中VFA在缺氧段被反硝化菌大量消耗。将水厂运行模式从倒置A2/O改为正置A2/O，来水全部进入厌氧段，使污水中的碳源优先用于厌氧段PAOs释磷反应。从好氧段划分出HＲT为1．6h的区域将缺氧段HＲT从原来的2h延长为3．6h;好氧段HＲT从8h减为6．4h。延长了缺氧HＲT，充分利用系统内碳源强化反硝化效果［4］。系统新增缺氧双曲搅拌器20台，2500mm，N=5．5kW。②投加填料强化脱氮除磷本工程为国内首例MBBＲ(MovingBedBio-filmＲeactor)［5］工艺在城镇污水处理厂生物池厌氧、缺氧段大规模应用的工程实例。在国外的污水处理行业虽有多年的应用经验［6，7］，但普遍规模较小，无同等规模和池型的污水处理案例可供参考。厌氧、缺氧MBBＲ技术未大规模推广的主要难点是难以实现填料的流化，通过水力模型模拟计算，不同密度填料的组合、搅拌机功率位置的选择、分层能量流场控制等措施解决了多项难题，实现了池内良好的流化状态。在厌氧、缺氧段都利用现有池型，采用无终点循环模式，无需复杂的填料回流设施。悬浮填料为裕隆－Ⅱ型和宇都WD－F25型，圆柱体，表面呈波浪型，中心呈网状结构，规格为25mm×12mm，投加比约为10%。厌氧和缺氧段之间，缺氧和好氧段之间都采用专用的填料拦网隔开，网前增加专用低速搅拌器和防堵塞清扫系统，并增加液位报警装置。主要新增设备有:填料区入弯专用低速搅拌机24台，1080mm，N=4kW;填料区出弯专用低速搅拌机12台，1080mm，N=5．5kW;填料拦网前专用低速搅拌机12台，1080mm，N=5．5kW。通过对填料进行挂膜和驯化，增加池内的菌群数量，相当于增加了有效的厌氧、缺氧停留时间。厌氧填料上的生物膜通过对来水中的碳源水解，迅速增加了污水中VFA浓度，池内释磷现象较改造前提升明显，厌氧段TP可比原水TP翻倍，为好氧段PAOs大量吸磷提供条件。缺氧段投加填料提高了池中反硝化菌生物量，加快了系统反硝化速率，在缺氧末端可使硝酸盐浓度降到1mg/L以下。长期运行经验表明，厌氧段OＲP控制在－300mV以下，释磷