复合厌氧反应器在酒精废醪治理工程中的应用_李锡英

复合厌氧反应器在酒精废醪治理工程中的应用李锡英　杨沂凤　吴　晓　李宜江　黄贞岚(江西省科学院能源研究所　南昌　330029)　古立谦　李继华(山东银河酒业集团　五莲　262300)1　引言酒厂每生产1吨酒精需排放12～20吨废水,这种废水COD浓度高达3万～5.5万mg/L,悬浮物SS浓度高达2.5万～4.5万mg/L,pH3～5.5。我们把这种酸性的高浓度有机废水称之为酒精废醪,酒精废醪排入水体是重要的污染源。1985年前我国酒精年产量仅60多万吨,现在其生产能力已达到600万吨以上。如果满负荷生产,每年将有数千万吨乃至成亿吨的废醪排放。近年来,国家对严重污染环境的酒精废醪的治理越来越重视,酒精产量最大的山东省就采取了断然措施,限期酒厂给予治理,否则无论大厂小厂都以关停处置。用厌氧消化处理酒精废醪经过30多年的研究实践,已证明是一种切实可行的高效产能的处理方法,得到国内外普遍的承认和应用。我国现行的酒精废醪治理工程中绝大多数采用了厌氧消化工艺。现今,在我国处理酒精废醪工程中应用的厌氧消化装置,很多酒厂采用了全混合式的反应罐装置,如南阳酒精总厂、山东秦池酒厂、景芝酒厂、安徽双轮池酒厂、种子酒厂等,因为全混合式反应罐装置可用于处理固形物含量高的废水,而且有产气率高、耐冲击负荷、滞留期较短等优点。从能源角度评价,这种装置可获得大量的沼气能。但是应用在以环境治理达标排放为目的的环保工程中,不足之处是厌氧出水的污泥量大,因此COD浓度高,COD去除率较低,仅60%～80%,厌氧出水COD仍有8000～15000mg/L,SS仍有10000～18000mg/L。这种出水再作达标处理所需工程费用和运行费用十分昂贵。厌氧消化所产生的沼气价值与后续达标处理所需的运行投入比值很小,也就是说回收工程投资的年限长,甚至难于收回工程投资。现行的高效厌氧装置如上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧滤器(AF)、污泥床滤器(UBF),尽管出水水质较好,但使用它们时要求有机废水SS含量低,一般要求低于0.8%～0.4%以下,这样才能发挥高去除率和低出水浓度的作用。要想降低酒精废醪中的SS含量,就要进行固液分离处理。多年来实践证明,卧螺离心机尽管分离效果很好,但价格昂贵,能耗高,特别是酒精废醪酸度大、含砂量大,机子寿命大幅度缩短,因此,卧螺离心机应用在处理酒精废醪中受到了限制。近年来一些厂家研制开发