高负荷厌氧新工艺_厌氧序批式反应器_李亚新

高负荷厌氧新工艺———厌氧序批式反应器李亚新,　田扬捷(太原理工大学环境与市政工程系,山西太原030024)　　摘　要:　介绍了厌氧序批式反应器(ASBR)工艺的基本操作方式,高负荷运行的机理及国外关于污泥颗粒化和利用ASBR技术的最新研究进展。　　关键词:　ASBR;　污泥颗粒化;　污水处理中图分类号:X703　　文献标识码:B　　文章编号:1000-4602(2000)09-0024-03　　近年来,美国Dague教授及其合作者对一种新型厌氧反应器进行了研究,这种新型厌氧反应器正是将SBR工艺应用于厌氧生物处理,并正式命名为“厌氧序批式反应器”(AnaerobicSequencingBatchReactor),简称ASBR(美国专利号:5185079)。AS-BR工艺对于克服厌氧污泥流失问题是一种具有创新性的解决办法。除此之外,还因为投资省、操作灵活、能够生成颗粒污泥,从而具有较高的去除效率和工艺稳定性,并能适应常温下处理低浓度废水等优点而越来越引起人们的重视。1　基本操作ASBR工艺的运行以间歇操作为主要特征。每个ASBR池的运行操作在时间上是按次序排列的,一般可按运行次序分为四个阶段,即进水、反应、沉淀和排水阶段,称为一个运行周期(见图1)。图1　ASBR的基本操作模式进水阶段:废水进入ASBR反应器,同时进行搅拌,基质浓度迅速增加,根据Monod动力学方程,微生物代谢速率也相应增大,直到进水完毕达到最大值。进水体积的确定基于许多因素,包括预先设定的水力停留时间(HRT)、有机负荷率(OLR)以及污泥的沉淀性能。反应阶段:该阶段是有机物转化为生物气的关键步骤,反应所需时间取决于几个因素,包括废水成分和浓度、要求达到的水质、活性污泥浓度、搅拌效果以及温度。其中,搅拌对于均化环境条件(温度、pH值、基质浓度等)是很重要的。但是Dague教授认为,过强的搅拌会剪碎污泥絮体,从而导致较差的沉淀效果。同时在研究中发现:间歇搅拌(2min/h)与连续搅拌相比,COD去除率基本不变,而污泥沉降性能得到改善,产气增多。由此Dague认为,间歇搅拌比连续搅拌更加优越。沉淀阶段:停止搅拌,ASBR池此时的功能和沉淀池相同,以达到充分的固液分离。所需的沉淀时间有所不同,取决于污泥的沉降能力,典型值在10～30min范围内。反应器内的MLSS浓度是影响污泥沉降速度和待排上清液澄清