薯类酒精废糟液治理工程设计探讨_张德清

薯类酒精废糟液治理工程设计探讨张德清　　提要　从工程实践中总结经验,较详尽地探讨了薯类酒精废糟液治理过程中的关键技术环节。关键词　薯类酒精废糟液　连续固液分离　厌氧接触反应器　预曝气池　沉淀池　推流式曝气池0　概述我国酒精工业生产以发酵法为主,原料多为薯干类,也有部分企业采用玉米。以薯干为原料采用发酵法生产酒精的过程产生大量的废液———糟液。一般而言,每生产1t酒精约排放废糟液15t,年产酒精5000t的企业日均排放废糟液约为230t。废糟液含有大量的有机物,废液浑浊,呈微酸性。但该液属可生化性好、无生物毒性、可直接生物处理的高浓度有机废水。参照山东省内薯干类酒精企业,废糟液水质情况为COD:40000mg/L～50000mg/L;BOD5:20000mg/L～25000mg/L;SS≤40000mg/L;pH:4～5;T:100℃。1　工艺流程的确定薯类酒精废糟液属高浓度、高悬浮物、高温度废液,根据该废液的成分特点,采用厌氧生物处理生产沼气是可行的。该工艺不仅可降低废液的处理费用,还能产生新的能源———沼气,同时大幅度削减污染有机物,因此厌氧生物发酵技术在治理薯类酒精糟液中得到了广泛的应用。该工艺在山东省酒精行业治污过程中也取得了良好的效果。考虑到糟液属高悬浮物(SS:40000mg/L)废液,且所含固形物有作为饲料的价值,因此在进行厌氧发酵前对废糟液进行固液分离,在得到经济效益的同时削减了糟液的污染负荷。发酵后消化液COD的经济控制值为3000mg/L～5000mg/L,故此消化液仍含有很高的污染负荷,并且废液中含有臭味物质对环境仍有相当程度的污染,为此消化液需继续进行好氧处理。好氧处理可采用的工艺较多,如氧化沟、SBR、生物接触氧化和推流曝气等。具体工艺的选取要根据企业具体条件而定(如企业已有土建构筑物、场地条件、气候条件等),但出水一般均能达到国家排放标准。具体推荐工艺流程为:糟液沉砂池定期排砂集糟池连续固液分离机固体糟作饲料集糟池厌氧反应器　　　沼气利用　　　预曝气池鼓风曝气沉淀池排泥推流曝气池鼓风曝气二沉池　　污泥回流剩余污泥排放达标排放2　主体工艺选取及配套设施的设计以年产酒精5000t规模为例。2.1　沉砂池废糟液中含有较多的砂石和细小泥粒(瓜干原料掺杂物),为有效防止泥砂在厌氧设备中的沉积和减少管道、设备的磨损,设平流沉砂池去除比重较大的无机固形