MBR_光催化氧化处理印染废水的试验研究_高永

在我国，印染废水的主要来源是染色废水（约占80%），其中含有染料、助剂、表面活性剂和微量毒物[1-2]。近年来，随着印染业的发展，聚乙烯醋酸酯（PVA）浆料、人造丝碱解物和新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，印染废水的COD由原有的数百上升为2000～3000mg·L-1，BOD5/COD则由原来的0.4～0.5下降到0.2左右[3]。对于此类废水的处理，目前国内普遍采用物化与生化相结合的处理工艺。出水水质基本达到GB18918－2002中的二级标准，但一般难以达到一级排放标准[4-5]。二级处理出水中的COD和色度均较高，且普通物化-生化工艺往往存在产泥量高、污泥易发生膨胀、出水水质不稳定等问题[6-7]。故随着排放标准的提高，必须要对印染废水进行深度处理，进一步降低水中污染物的含量，实现废水处理后的回用。采用MBR与光催化氧化的耦合工艺纺织印染废水，有望克服现有物化生化组合工艺出水水质难以达标、处理流程复杂、药剂投加量大、产泥量高等缺点，为印染废水的处理及回用提供有效的途径。1试验部分1.1废水的来源及性质原废水为某纺织工业园区综合废水。原水色度大、浊度高，水质复杂多变。原水水质状况如表1。1.2试验装置采用MBR-光催化氧化的组合工艺处理某纺织园区综合废水，试验装置见图1。首先将废水pH调至中性，然后由废水池经提升泵进入MBR。试验滤膜采用膜孔径为0.22μm的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜，膜面积为0.25m2。MBR出水进入光催化氧化槽，在氧化槽内与悬浮其中的自制纳米级TiO2微粒充分得混合，有机物在内置的紫外灯照射下发生降解，经光催化处理后排出。MBR－光催化氧化处理印染废水的试验研究高永1，胡荣政2，朱青1，刘静1（1.江苏技术师范学院，江苏常州213023；2.江苏工业学院，江苏常州213164）摘要：利用MBR-光催化氧化的组合工艺处理某纺织园区综合废水，对反应装置进行了连续运行效果的考察。结果表明，MBR对废水COD、浊度、色度降解率分别达到93.5%、99.9%和98.9%；MBR中污泥沉降性能明显优于SBR，能有效控制污泥膨胀现象；出水的透光性大大提高，经光催化氧化后COD、BOD、浊度、色度分别稳定在35.0mg·L-1、2.7mg·L-1、2.3NTU、3倍，水质达到GB18918－2002的一级A排放标准和CJ/T48－1999的生