铁碳微电解_水解酸化_接触氧化工艺处理动物药制品废水_韦彦斐

４４　　　给水排水　Ｖｏｌ．３７　Ｎｏ．７　２０１１工业给排水铁碳微电解—水解酸化—接触氧化工艺处理动物药制品废水韦彦斐　沈浙萍　梅荣武　李欲如（浙江省环境保护科学设计研究院，国家环境保护水污染控制技术（浙江）中心，杭州　３１０００７）　　摘要　某动物药制品废水采用铁碳微电解—水解酸化—Ａ／Ｏ接触氧化工艺处理，工程建成后经过一年的调试，出水各项水质指标均达到《污水综合排放标准》（ＧＢ　８９７８—１９９６）要求。针对制药废水的特殊性，主工艺前增加铁碳微电解作为预处理工艺，提高了废水的可生化性，大幅度减少了废水中有毒有害物质，保证后续生化处理的顺利进行，也保证了废水的达标排放。物化与生化组合工艺，启动快，可连续或间断运行。关键词　动物药制品废水　铁碳微电解　水解酸化　Ａ／Ｏ接触氧化　　某动物药制品公司生产经营兽用口服液和散剂等药品，为了减轻对环境的污染以及对后续污水处理厂的负担，需对生产过程产生的废水进行处理，要求在去除ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５等有机物的同时还要去除废水中的有毒有害物质。结合制药废水的运行经验以及根据该废水进行的小试，提出了铁碳微电解—水解酸化—接触氧化处理工艺，经过一年的调试运行，达到了预期目的。１　工艺设计１．１　设计规模及进、出水水质废水处理站设计规模为１００ｍ３／ｄ，设计进、出水水质见表１。１．２　工艺流程确定对国内制药行业部分厂家的废水处理工艺及设施进行了实地调查和资料调研，其主要工艺情况见表２。表１　设计进、出水水质指标ｐＨ　ＣＯＤＣｒ／ｍｇ／Ｌ　ＢＯＤ５／ｍｇ／Ｌ进水水质３～４　５　０００　１　５００排放标准６～９　５００　３００去除率／％９０　８０从表２可知，高浓度制药废水的处理主要是物化和生化处理相结合；在生化处理技术方面，已经从厌氧—好氧工艺转变为适应性更强的生物水解酸化—生物接触氧化工艺。本工程采用铁碳预处理主要考虑为：首先，该企业生产过程中排放水ｐＨ为３～４，而铁碳预处理要求进水ｐＨ＜３，故可以节省调ｐＨ加酸药剂费；其次，铁碳预处理可提高废水的可生化性，同时对进水ＣＯＤＣｒ和有毒有害物质能够较好地去除。表２　国内制药厂主要废水处理工艺及设施生产厂家某抗生素类厂家某抗生素合成制药厂家某抗生素生产厂家某抗生素、合成药、维生素生产厂家某合成制药厂家设计规模／ｍ３／ｄ　２　２００　２　０００　５　０００　１　５００　２００　核心工艺流程