制革废水二沉池反硝化浮泥产生机理及解决措施_李玉强

NORTHERNENVIRONMENT109某制革厂生产过程中每天产生1500m3废水，生化采用两套单沟的Carrousel型氧化沟，几年来运行状况良好，2004年夏天二沉池出现大面积污泥上浮，PH降至6左右，生化系统处理能力下降。1　工艺设计及运行状况废水CODcr、NH3浓度分别为6000mg/L、300mg/L左右，采用物化+氧化沟工艺，其工艺流程见图1。图1　废水处理工艺流程图运行几年来，状况一直良好，其生化处理段部分指标如表1所示，其SV在90%以上，镜检可以发现大量的丝状菌，但并未对二沉池出水产生多大影响，生化处理段出水非常清澈，浊度一般小于10NTU。表1　2004年以前生化段处理结果（单位：mg/L，PH无量纲）进水COD出水COD进水NH3-N出水NH3-N进水PH出水PH1600~1800<150300200~2508~9>7从04年4月分开始二沉池出现大面积污泥上浮并流失，同时氧化沟内混合液PH降至6左右，污泥增长减缓，取消剩余污泥排放并全部回流至氧化沟，SV仍降至20%左右，SVI在40~50ml/g，污泥活性变差，此时生化处理出水CODcr高于150mg/L，处理效果明显比以前差了。在调节池中加入石灰，但两个月下来均没有效果。到10月分气温降了下来，沉淀池浮泥才逐渐减少并最终消失，但氧化沟内PH偏低的现象没有多大改变。2　硝化反应消耗碱度导致生化系统PH下跌到05年4月上旬在测SV时发现，沉淀一段时间后量筒底部的污泥像木塞一样，缓缓的上浮，泥中夹杂着大量的小气泡，这是二沉池污泥上浮的先兆。取氧化沟内混合液加碱调节PH至7左右，曝气一段时间后，再测其PH又跌至6以下，再加碱调节、曝气也是同样的结果。这跟在调节池内加石灰而PH始终升不上去可能是同样的原因。取混合液就其氨氮和PH两个指标做进一步研究，分两份，一份静置，另一份曝气对比分析。4个小时后测其氨氮和PH，对其数据进行分析后将曝气那份加大曝气量再曝4个小时，其结果如表2所示。表2　实验测试结果项目水样NH3-N（mg/L）PH氧化沟混合液1307.37静置4h1157.56曝气4h88.47.07加大曝气量再曝4h65.85.54由：NH+4+2O2→NO-3+2H++H2O知硝化反应会消耗碱度，使PH降低。从上述实验的两次曝气的数据对比可以看出，曝气过程中PH和氨氮变化趋势