莱钢钢渣粉化工艺的优化改进

冶金环境保护2009年第2期莱钢钢渣粉化工艺的优化改进李军孟令和(莱钢集团泰东实业有限公司)摘要介绍了莱钢泰东实业公司为实现莱钢钢渣资源的回收利用和循环经济的要求，对钢渣处理工艺进行优化改造，实施焖罐热焖渣工艺，取得了很好的粉化效果和环境保护效益。随着莱钢钢产量的不断扩大，每年将产生百万吨的转炉钢渣。根据莱钢集团公司要求，作为工业渣处理的主要单位泰东公司，对莱钢的工业渣产生、加工处理和市场情况进行了专题调研。为实现钢渣资源的充分利用，投资建设钢渣热焖生产线，将尾渣中金属铁最大限度地回收利用，既实现资源的综合利用，又可减少二次污染，净化周边环境，提高社会效益。1现状分析泰东公司资源利用分公司钢渣粉化改造前的钢渣处理工艺为：翻盆一热泼粉化一破碎磁选一球磨。其钢渣粉化工艺存在以下缺点。1．1粉化周期长热泼粉化工艺由于露天作业，钢渣热量散发较快，钢渣打水粉化热量不足，基本没有蒸汽压力，粉化效果不好，大块较多，渣铁分离不彻底，不利于含铁物的回收，需露天风化，其粉化周期一般在15～30d左右。1。2占用面积大，污染环境由于目前莱钢每年钢渣处理量达100万t，热泼工艺周期长，使钢渣粉化用地较大，不利于土地的合理利用；热泼工艺由于露天作业，钢渣在冷却过程中，形成热气流，钢渣中的微小粉粒被带人大气中，形成蘑菇云，污染环境，与莱钢建立生态型企业相违背，不利于环境治理。1．3钢渣稳定性不好钢渣作为建材、回填、道路材料占钢渣回收利用的比例较大。由于热泼工艺是采用急冷法，使钢渣中f—CaO和f—MgO不能消除。f—CaO和f—MgO遇水形成Ca(OH)，和Mg(OH)体积发生膨胀，尤其f—MgO常温下在建材制品中完全消除的时间长达2O年之久。基于以上原因导致建材制品、道路或建筑物开裂而破坏，不利于钢渣的循环利用。1．4余热得不到回收利用由于钢渣热泼工艺属于敞开式，其产生的余热得不到回收利用，造成了资源的浪费。2改进优化方案针对以上存在的问题，经过考查论证，莱钢决定引进热态钢渣热焖工艺处理技术，替代传统的热泼法处理工艺，并结合自身的场地条件，对热焖工艺进行了优化和完善，使之成为节能环保型钢渣全粉化处理工艺，满足了钢渣全粉化工艺要求。2．1节能环保型全粉化钢渣生产工艺技术简介将800～1000℃的钢渣用渣盆运至热焖生产线，用行车进行翻盆作业将热钢渣直接倾翻至热焖装置中，盖上热焖装置盖密封后自动