化工废水双膜法深度处理

化工废水双膜法深度处理化工废水双膜法深度处理独山子石化公司目前每年废水产生量约为650万m3，其中乙烯厂300多万m3。夏季每年公司约有300多万m3达标污水用于厂区绿化，其余排入独山子工业净化水库，冬储夏排，污水回用率约为40％。为此，公司提出了污水深度处理回用工程项目，以提高水资源的综合利用率，适应当前国家提出的节能减排要求。1工程设计要求1.1污水回用方向工业企业的用水主要有4个方面：(1)生产工艺过程及锅炉用的脱盐水及软化水，水质要求较高；(2)循环水系统补充水，用水量较大；(3)生产辅助设施用水，一般达到工业新水水质要求；(4)生活用水及其它杂用水。根据公司的统计资料：乙烯污水处理场达标污水及P3线假定清净废水排放总量为380～600m3/h，其中夏季用于厂区绿化水量为120～200m3/h，外排260～400m3/h。乙烯动力车间脱盐水站新水用量为150～250m3/h；乙烯一循新水补充量为200-.-,400m3/h。因此确定污水深度处理后回用于乙烯动力车间和供排水车间一循，替代动力锅炉原水和部分循环水补充水。1.2污水水质水量及回用水标准乙烯厂工业污水处理场建成于1995年，处理能力为300m3/h，处理工艺采用国内外比较成熟的“老三套”处理法。根据公司环境监测站定期监测分析，污水处理场出水水质及锅炉补水和循环冷却补水标准列于表1。该水源的主要特点为石油类、COD、浊度高且变化范围大，BODs/COD比值只达到O.20左右，还具有较高的盐含量，相比于工业新鲜水其电导率可达到2--,3倍(独山子地区工业新鲜水电导率一般为300～500斗S/cm)。2工程预选工艺的中试2004年，独山子石化公司选择国内两家污水深度处理技术比较成熟的单位开展了中试工作，中试流程为：污水进入原水箱后，经提升泵进入截流精度为100肛m的盘式过滤器，经超滤(UF)膜过滤后，产水进入中间水箱，再经提升泵、保安过滤、高压泵进入反渗透(RO)系统，产水率75％。进出水水质及主要指标见表2。UF+RO系统对COD的总去除率平均值为81.O％，油的去除率平均达95.7％，电导率的总去除率97.8％，二价离子去除率基本上100％，对异养菌的总脱除率为99.96％，脱盐率平均97.82％。经抗冲击能力试验，UF+RO对油的去除率较稳定，不因进水油含量的变化而变化；冲击试验后，对RO进行了