TDI工艺中硝化动态分离影响因素的分析_武方海

甲苯二异氰酸酯（TDI）生产工艺中，二硝基甲苯在二段硝化后尚有少量的残酸及杂质，如果将其直接送去使用，会对后续工序造成影响,为此必须对二硝基甲苯进行充分地洗涤分离，除去二硝基甲苯中的残酸、硝基甲酚及其他杂质。TDI硝化装置洗涤分离采用的是动态分离工艺，其分离的效果直接关系到二硝基甲苯的产品质量及后续装置的稳定运行。所以，对动态分离影响因素进行详细地分析很有必要。1动态分离简介1.1动态分离器TDI硝化装置在洗涤槽和乳液分离槽上部均安装了动态分离器，其作用是将硝化物料中的废酸或水分等分离出来，该类型分离器是CHEMATUR工程公司用作分离硝基物和硝化酸开发和设计的（具体结构见图1）。在要求分离迅速和静态分离器控制困难的地方，它是一种高效的分离器，使不相溶液体分离，特别适用于连续逆流工艺。1.2动态分离的基本原理动态分离器的工作原理与回路的静止分层不同，它是一离心式液-液分离器，分离器的立轴在电机带动下高速旋转，转速500r/min~1000r/min，同底部的浆叶将物料带起，同时圆盘的高速旋转产生负压气，将物料吸入，利用离心力作用将物料移至分离腔，并随腔壁上升。由于不同的物料比重不同，产生的离心力大小也不同，重质物料在腔壁，由安装在腔壁上的导出管送至下层盘管排出，轻质物料在内层，继续上升从腔顶部12个方孔溢出至上层盘管排出，从而完成了分离任务。2影响因素2.1进料组分及被分离物料的乳化程度2004年10月7日、11月2日二硝基甲苯乳液分离器分离情况不好，二硝基甲苯储槽连续出现液位持续降低现象。分析原因为：新上黄水分离装置在向硝化装置压料时，含水及其他杂质较多的物料与一硝基甲苯储槽中的一硝基甲苯混合，物料组成发生变化，从而导致分离效果差。后来要求压料后保持稳定的进料速度，使一硝基甲苯储槽因压料上升的液位非常缓TDI工艺中硝化动态分离影响因素的分析武方海（沧州大化TDI有限责任公司，沧州061000）收稿日期：2009-02-22作者简介：武方海（1976－），男，2003年毕业于河北科技大学化学工程与制药专业，工程师，现从事TDI生产技术管理工作。摘要硝化动态分离器是TDI生产工艺中对二硝基甲苯进行洗涤分离的重要设备，介绍了动态分离器的结构、原理，总结了近年来动态分离器在使用过程中影响其分离效果的各种因素和处理过程，得出通过定期清理动态分离器，调整分离器喷嘴长度，稳定