光电催化氧化技术烟气测定条件的优化

光电催化氧化技术光电催化氧化技术烟烟气气测定条件的优化测定条件的优化(1)工作曲线光电催化氧化技术用Teflon集气袋小心移取NO标准气体，然后连接至吸烟机的抽吸单元，用NO/NOx分析仪分别测定各浓度标准气体的NO和NOx。每次测定抽吸10口。用色谱王作站记录的信号峰面积之和对10口NO标气量之和作图，得到NO和NOx工作曲线及其校正方程。由表2可见，方程的相关性良好。(2)回收率和重复性用146CDynamicGasCalibrator在线配制浓度为90.50μmol/mol、流量为1.2L/min的NO标准样气，用NO/NOx分析仪分别对NO和NOx进行3次平行测定，并根据测定值和标准值计算其相应化合物的同收率，结果见表3。由此可见，方法的准确性较高。采用NO/NOx分析仪分别对3个牌号的卷烟烟气中的NO和NOx进行5次平行测定，结果显示，其RSD均小于5%说明方法的重复性较好。(3)测定条件的优化a死体积的确定NOx检测系统的死体积是指从吸烟机的烟支夹持器到系统混合室之间所有管路的容积和混合室与电磁阀1(图1)之间管路容积之和。死体积的大小直接影响到新鲜烟气被陈化的比例，从而影响到NOx测定的准确性。本试验通过改变死体积的大小，分别对各死体积下NO和NOx的回收率进行了2次平行测定，结果见表5。由此看出：①死体积对NOx回收率的影响不明显;②NO的回收率随着死体积的增大而减小，若用死体积对NO回收率作图(图3)，可以看出NO的回收率与检测系统的死体积存在明显的负相关，所以系统的死体积要尽可能的小。CORESTA推荐方法中规定的死体积为≤10mL,在本试验中死体积≤8mL，且在现行的实验装置中死体积很难再减小了，所以死体积确定为≤8mL。(4)转于转速的选择转子转速的大小直接关系到样气在混合室中能否被混合均匀，从而影响到检测结果的准确性。为确定适宜的转子转速，试验设定了4种转子转速，在每种转速下，分别对相同浓度的NO标准气体进行了2次平行测定，用测定值与标准值的相对偏差和每次测定的10口标气所对应的峰面积之间的相对标准偏差来评价混合的效果，结果见表6。由此看出，当转子的转速达到或超过350rpm时，样气能被混合均匀。(5)采样延迟时间的选择采样延迟时间是指吸烟机开始抽吸到NOx分析仪开始测量样气时的时间间隔。为考察采样延迟时间对测定结果的影响，试验设置了