节能型生物脱氮新技术处理焦化污水的工业应用研究_单明军

焦化污水调调节池池池隔油池池沉沉淀池池池好氧池池池池池池池缺缺缺缺缺缺缺缺缺缺缺缺氧池池图l丹东万通焦化有限公司焦化污水处理站原有工艺流程体健康。4现场改造将原有全程硝化反硝化的AZ/O工艺改造成部分亚硝化厌氧氨氧化的SH一A工艺,改造后的工艺流程见图2。焦化污水出水一座州一{~卜州厌。}图2技改后的工艺流程该工艺将一段好氧生化反应控制在部分亚硝化阶段,使焦化污水中的氨氮和亚硝酸盐氮按一定的比例进人到厌氧池发生氮氧化反应转化成氮气,直接脱氮,二段好氧采用生物膜法进一步去除污水中残存的有机物,同时将厌氧反应阶段剩余的极少量氨氮和亚硝酸盐氮转化为硝酸盐氮,保证了处理后出水安全、稳定地达标外排.好氧、厌氧污泥培养成熟后,采用连续进水方式,焦化污水与工业水(鸭绿江水)的配水比由调试初期的1:4~1:5逐步降低到稳定运行的1:0.5。通过加人工业碳酸钠,将一段好氧、厌氧和二段好氧的pH值分别控制在7.3~7.8、7.6一7.9和7.6~8.1。整个系统温度控制在33一35℃。剩余氨水经过蒸氨后温度在40~50℃,运行过程中无需进行升温操作。改造后污水处理工艺简单,处理流程短,耐冲击负荷能力强,处理效率高,出水水质稳定达标。5新工艺的处理效果在进行现场改造时,为了充分利用现场的原有构筑物,尽量节省改造费用,同时保证系统便于操作和控制,将生物处理系统的二段好氧采用生物膜形式,省去了二沉池,既节约了工程占地,又缩短了工艺流程。系统改造后运行调试,经过对构筑物中微生物进行镜检和出水水质指标进行连续监测,发现系统的运行较稳定正常,没有因生产污水水质波动而造成运行系统异常。水质分析结果显示,经部分亚硝化厌氧氨氧化节能生物脱氮新技术处理后的焦化污水出水水质均达到了《污水综合排放标准》(GB8978一96一级),处理后的出水既可以达标排放,也可以回用于熄焦。具体出水水质情况见表1。146表1运行结果一览表监侧项目进水出水去除率(肠)NH,一N(mg/L)CODcr(mg/L)PH值55(mg/L)阶(mg/L)氛化物石油类色度NO矛一NNor一N280~4101800~26005.4~8.390~210110~17045~8040~2302000~3000未检出未检出未检出60~906~9<700.1~0.20。1~0.2<10《5074~1300.1~0.210095~9