金霉素废水厌氧消化初步研究

金霉素废水厌氧消化初步研究竺　强(杭州市农村能源办公室310016)摘　要:应用厌氧消化两步发酵工艺,采用改进型上流式厌氧污泥床反应器对金霉素生产废水进行一级处理。厌氧污泥的驯化过程大约在40天以上。废水经过水解酸化处理,挥发酸VFA(以乙酸计)含量从751mg/L上升至1557mg/L,同时消除了一部分有害物质对厌氧菌的毒害,厌氧段进水COD浓度33944mg/L,HRT8.3天,出水COD浓度5000mg/L左右,去除率>85%,产气率1.97L/(L·d)。关键词:金霉素废水　厌氧消化　两步发酵　菌种驯化　　生化制药厂及抗生素生产厂家在发酵生产抗生素过程中会产生大量的高浓度有机废水,若不经处理直接排放,将严重污染厂区周围水体。为了有效地控制抗生素废水对环境的污染,杭州市农村能源办公室与福建浦城生化厂进行了金霉素废水厌氧生物处理的研究,取得了较好的初试效果。1　材料与方法1.1　废水水质试验用金霉素生产废水取自福建浦城生化厂,冷藏备用。主要成份见表1。表1　金霉素生产废水主要成分项　目COD(mg/L)BOD(mg/L)总　磷(mg/L)总　氮(mg/L)NH4-N(mg/L)Cl-(mg/L)pH金霉素残量金霉素废水33944162082.38567.82129003.5325个单位1.2　试验装置及流程厌氧消化装置由酸化罐,混合器和上流式厌氧反应器三部分组成。其中产酸相为升流式反应器,容积5升,混合器容积0.5升,产甲烷相为改进型的上流式厌氧污泥床反应器(见图1)。厌氧反应器由布水器,污泥床,悬浮污泥层,三相分离器,截留过滤层和气室等6个部分组成。装置容积20升,整个厌氧消化装置置于38℃的大型恒温箱内,进水由电子微量泵提升,连续运转作业。工艺流程见图2。1.3　菌种的选用与驯化1.3.1　驯化温度的选择与控制本试验接种污泥取自实验室制备的酒厂废水中温厌氧消化污泥,以金霉素生产废水为底物。根据厌氧菌的生物学特征,我们采用了中温逐渐递升的驯化方法,以30℃作为起点温度,日均升温0.5℃直至38℃,驯化培养42天。1.3.2　底物浓度的调节为了使厌氧菌能够逐步适应抗生素废水的特性,特别是能够对废水中残余抗生素具有抗性,采用了逐步增加底物负荷的方法,驯化培养过程中底物全天24小时连续回流,并适量增加,日进料0.5～2升,据反应器内pH值来作出相应的调整,待