生物流化床反硝化工程实例_崔玉波

　　收稿日期:2003-12-24.　　作者简介:崔玉波(1968～),男,内蒙古林西县人,副教授,在读博士研究生.文章编号:1009-0185(2004)02-0036-03生物流化床反硝化工程实例崔　玉　波(吉林建筑工程学院环境工程系,长春　120021)摘要:生物流化床污水处理技术,以其独具的优点受到业内人士的广泛关注和研究.但由于从试验到放大应用存在许多困难,因而实际工程很少.现介绍国外两例将流化床应用于城市污水二级处理出水反硝化的工程实例及其运行中的经验.关键词:生物流化床;反硝化;污水处理中图分类号:X703　　　　　　　　　　文献标识码:A1　Rancho污水回用处理厂反硝化工程　　Rancho污水回用处理厂位于美国加利福尼亚州南部,建于1972年,出水用于农灌和地下水回灌.1985年以后,由于农业施肥等原因造成了地下水硝酸盐含量升高.为控制地下水硝酸盐含量,1986年,加里福尼亚州圣地亚哥市水质管理委员会修改了污水排放标准,要求出水无机氮小于2.5mgN/L.为了达到此标准,在原有基础上,Rancho污水回用处理厂选择硝化—反硝化工艺,将原工艺改造为硝化工艺,反硝化设施为以砂为载体的上向流缺氧流化床,1988年1月开始运行[1].1.1　工程介绍　　反硝化系统由调节池、进水泵、流化床、反冲洗出水贮存池和甲醇投加系统组成,共建有3个流化床,单个反应器处理能力7500m3/d,为长方形混凝土池,底部为砾石垫层,载体粒径0.6mm,充填高度1.2m.由于硝化出水有机物含量低,为维持反硝化菌生长,需要外加碳源.经过研究比较,认为甲醇是一种高效的反硝化微生物电子供体,而且污泥产量小,故选择甲醇为外加碳源.完全反硝化1kgNO3-N,需要2.5kg～3.0kg甲醇.通过在线检测流化床进出水硝酸盐浓度,计算出甲醇的需求量,传给甲醇供应系统,自动调整甲醇投加量.甲醇部分用于微生物细胞的生长,但过量的细胞生长可能导致生物膜脱落,出水悬浮物增加.为减少细胞过量生长的影响,需要对载体进行周期性反冲洗.在该工程中,载体反冲洗是通过加速流化和水射搅拌来完成的.出水再经固液分离,上清液返回到硝化池,沉积污泥以剩余污泥形式排除.设计参数进水泵:5个,其中,38L/s3个,170L/s2个;流化床:3个,其处理能力为每个7500m3/d,规模为6.3m×3.6m×3.6m;载体: