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天然橡胶加工废水处理的研究现状与前景

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文档简介:

ISSN1672-9064CN35-1272/TK2007.NO.1.ISSN1672-9064CN35-1272/TKISSN1672-9064CN35-1272/TK能源与环境摘要概述天然橡胶加工废水的分类、组成,结合国内外对该种废水的处理现状,在分析他人处理方法的前提下,对资源化基础上的有效处理途径进行探讨,并对废水的处理前景进行预测。关键词天然橡胶废水处理现状与前景中图分类号:X783.3:X703文献标识码:A文章编号:1672-9064(2007)01-0034-02随着世界化学工业的梯度转移,天然橡胶消费中心也不断发生变化。20世纪90年代以后,中国、印度、东盟的天然橡胶消费量增长明显,逐渐成为世界天然橡胶消费的核心地区[1]。我国已连续3年天然橡胶的消费量、进口量居世界第1。天然橡胶作为与钢铁、煤炭、石油并列的十分重要的工业原料[2],对我国国民经济的持续健康快速发展具有十分重要的意义。然而过分的依赖进口会对我国天然橡胶产业和国民经济发展产生一定的现实或长远的不利影响。在依靠有效手段提高我国天然橡胶产量和质量的同时,如何摆脱天然橡胶加工废水污染对橡胶产业发展的制约,较为彻底地消除这一长期限制橡胶产业发展的“瓶颈”,就具有极其重要的意义。据马来西亚橡胶研究院资料介绍,每加工1t鲜乳标准胶所排放的废水中,含COD92.9kg;BOD558.9kg;总氮4.9kg;氨氮2.6kg。因此能否有效地将橡胶废水处理达标(国家农业行业标准),关系到我国天然橡胶产业能否可持续发展。1废水概况橡胶废水污染很久以前就受到了国内外的重视。天然橡胶加工废水(下简称橡胶废水),主要是以天然胶乳或胶园凝胶为原料生产天然生胶,以及以天然胶乳为原料,生产浓缩胶乳和胶清橡胶所排放的废水[3]。橡胶废水的成份复杂,除主要含橡胶乳清外,还有蛋白质,脂类,糖类和无机盐类等[4]。橡胶废水分为天然生胶加工废水和浓缩胶乳加工废水[5]。天然生胶加工废水又细分为凝固废水、洗胶废水、冲洗水等。天然橡胶(标准胶)加工过程中,鲜胶乳凝固自然流出的乳清为凝固废水的主要部分,凝块经压薄、压绉后还需洗涤,这就产生了主要包括凝块通过压薄、压绉脱出的乳清,压薄(绉)后凝块在洗涤浸泡过程中又脱出的乳清等的洗胶废水。冲洗水为后续的清水冲洗过程中产生的。这3类废水水质和污染物组成基本相同,但浓度依次降低。目前,国内外的处理方法都以生物法为主体,以氧化塘、厌氧、好氧为3大处理方法。2国内处理现状目前,国内对橡胶废水的处理主要有以下几种;厌氧-氧化塘自然曝气法;厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法;氧化塘-活性污泥机械强制曝气法;氧化塘自然曝气氧化法[6];乳清循环使用UASB法;水生生物法等。(1)厌氧-氧化塘自然曝气法的优点是结构简单,但占地面积大,处理时间长(单氧化塘就需20~25d)[7],厌氧段有恶臭产生。厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法虽省去氧化塘,占地面积小,但厌氧段增加了后续NH3-N负荷(不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺),还产生恶臭,处理时间长。(2)好氧段连续曝气,虽处理效率较高,但需额外承担厌氧段增加的NH3-N负荷,又缺少后续缺氧反硝化段等脱氮环节,致使NH3-N处理效果较差。(3)氧化塘-活性污泥机械强制曝气法,占地面积大,处理时间长,连续曝气效率较高但缺少后续脱氮环节,致使NH3-N处理效果差。(4)氧化塘自然曝气氧化法,占地面积大,不充分曝气时有恶臭产生。有的胶厂生产车间的占地面积甚至不及一个单一氧化塘的面积。氧化塘以延长HRT降解污染物的方式与规模化胶厂产胶的较短生产

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