染料中间体废水的逆流漂洗法处理_冯晓西

J油;`袖针带ShanghaiEnvironmentalSeienees2001年第20卷第1期染料中间体废水的逆流漂洗法处理TreatmentofD丫eIntermedjateWastewaterwit卜CountercurerntWas卜1ngTec卜nique冯晓西顾印玉乌锡康(华东理工大学环境工程系,上海200237)FengXiaoxiGuYinyuWuXikang(ResearehInstituteofEnvironmentalEngineering,EastChinaUniversityofSeieneeandTechnology,Shanghai200237)摘要将逆流漂洗工艺应用于4一乙酞基一2一氨基苯甲醚生产上,可使生产过程中产生的硫酸浓度为2%的硝化废水,浓缩成浓度为30%~40%的浓废酸,可供化肥厂综合利用生产硫按肥料,从而实现生产废水零排放。实验室和生产规模试验均表明,采用该工艺后,产品的平均得率提高4.1%,产品质量的所有指标达到且超过企业标准(Q/320221NCBO2一91)。关键词:逆流漂洗法染料中间体硝基废水硫酸废水产品得率吨的硝基废水排出。废水中不仅含有较高浓度的有机污染物,而且还含有2%左右的硫酸(见表1),既污染环境也限制了企业自身的发展。由于排放废水中硫酸将近14t/d,因而处理难度很大。按中和h硫酸产生6一7t石膏泥计算,则每天产生裹,某染料化工厂生产废水的水质水.Table1QuantityandqualityofthefaetoryeffluentinthedyestufffaetorV指标废水水量H多O;含量色度CODcr(t/d)(%)(倍)(mg/L)BODSmg/L)生产废水5002.3125002982450作者简介:冯晓西,1947年生,1972年5月入华东化工学院.1986~1996年任华东化工学院环境工程系讲师。1988~1989年,法国格勒诺布尔科技大学进修。现为华东理工大学资源与环境工程学院副教授、硕士研究生导师。长期从事环境科学研究,研究的课题项目曾获得国家环保局科技进步一等奖(黄浦江污染综合防治规划方案研究,1987年)、国家教委科技进步三等奖(含铬废渣的钡盐法处理工艺,1994年),发表论文18篇,公布专利3项,出版专著一本(精细化工废水治理技术,冯晓西、乌锡康主编,2000年3月出版)。研究重点为水污染控制技术及其工程化应用,废水治理新技术开发,高效节能废水处理系统设计。近几年来,主要从亭化工废水有机污染物的治理技术研究。的石膏和泥渣(含水率为80%)将不少于80t,废水处理的运行费不低于9000元/d,一次性投资费用将达到180万元以上。采用逆流漂洗技术处理,可将废水量压缩至30t/d,其硫酸浓度达30%一40%,可作为废酸供化肥厂制备硫钱,从而实现废水的“零排放”,经济而有效。1项目概述某染料化工厂生产4一乙酞氨基一2一氨基苯甲醚,生产能力为2.5t/d。在用4一乙酞氨基苯甲醚硝化、还原制备4一乙酞氨基一2一氨基苯甲醚的过程中,每天有500多2技术路线及其原理2.1原有工艺的漂洗方式该染料化工厂原工艺先用硝酸和硫酸混合后,对4一乙酞氨基苯甲醚进行硝化,硝化反应结束后,按比例将清水与硝化液混和使4一乙酞氨基一2一硝基苯甲醚析出,析出物置于滤槽内滤去浓废酸(硫酸浓度30%~40%)后再用大量清水连续漂洗,直到硝化料呈中性为止,然后再进行铁粉还原制备4一乙酞氨基一2一氨基苯甲醚(见图1)。500t/d的硝基废水就产生于过滤漂洗工序中。2.2新工艺的漂洗方式参加研究工作的