智能阀门定位器的应用和发展趋势

2013正ShandongIndustrialTechnology山东工业技术第12期笔记本中：通过FF通信．可以把定位器中的数据上传到控制系统中或手操器中．反之．也可以把这些数据下载到现场的智能阀门定位器中。以下是基于HART通信的西门子智能阀门定位器在线更换的步骤．Profibus和FF总线通信的智能阀门定位器的在线更换步骤可以参考进行1)获取要被更换的智能阀门定位器的数据参数用PDM(ProcessDeviceManager)软件．通过HART通信．把现场定位器的参数上传到系统中，或笔记本中；也可以用HART手操器直接读取。如果系统已经保存了这样的定位器数据，则不必重新上传。下一步，把这些参数数据下载到新的定位器中2)用机械或气动的方法把执行机构固定在当前位置(I(eepinPlace)。3)读取并纪录被更换的阀门定位器的显示值。如果已经失电，则记录当前实际阀位。4)拆卸定位器。在新定位器上安装所有附件，然后把新定位器安装到调节阀上5)接通仪表信号．调节调整轮．使新定位器液晶显示的阀位置与记录数值相符6)取下机械锁定装置。新安装的智能阀门定位器可以投运了。建议：可把智能阀门电位器的参数预先备份在系统中或笔记本中。SIEMENS厂家在现场在线更换过阀门定位器．更换新的阀门定位器后与原有阀位相比，误差不超过1％，所以这种方法是可行的。从西门子在世界范围的服务经验来说，也多次为用户提供这种服务。2．3预测性维修控制阀典型维修方式：被动性维护、预防性维护(定修)、预测性维护。预测性维护：故障预估、识别与诊断分析的维修方式，也称为预见性维修预测性维修是使用计算机辅助故障识别和诊断技术(专家诊断系统)进行超前监测和诊断预警的维护方式。数字式阀门定位器的应用使阀门的预钡lJ．陛维修成为可能。数字式阀门定位器安装配置到控制阀，其自带阀位(行程)、气输出、气源等参量传感器可以直接进行状态监测、内部集成的自诊断功能也目益强大。并具有通讯功能(HART、PROFIBUS、FF等)、支持FDT／DTM、DD／EDDL。使用专家诊断软件和开放架构，使控制阀通过数字式阀门定位器在线自诊断和预测性维护。提升并维持了性能．减少了运行故障和提高了使用寿命．有显著的经济效益1)FISHER：艾默生过程管理费希尔阀门推出AMSVALVELINKVL7I3可在线诊断I／P和气动放大器的一致性、行程偏差和摩擦力死区和趋势分析．可直观显示特性曲线、动态死区与阶跃响应及其数据。还有跟踪程序和批处理运行以及观察控制阀性能的趋势。在监控画面上有红／蓝／绿的故障、报警、正常状态显示，直接反映问题严重的程度。尤其是对控制阀摩擦力的测试和分析有确切的数据提供出来．是分析填料涵、密封填料工作状态和是否性能退化的依据2)SAMSON：萨姆森对控制阀预测性维护是以故障识别、逻辑思维推理、鲁棒性的专家系统为起点．以数字式阀门定位器本机为基础加装专家诊断软件，先后推出标准板EXPERT、增强板EXPERT+、全功能板EXPERTPLUS以及监控软件TROVIS—VIEW．可在线自诊断包括：运行时间计时、过程参数趋势图(行程X、输入控制信号即给定值w、偏差E、输出控制信号Y)、硬件和存储器的安全监视功能、行程传感器监视、初始化次数和零点校准次数、内部温度传感器的温度测量、最近30次的报警、行程累计、启动监视、行程方向改变次数统计和分析、终端阀位和摩擦力的监视。故障诊断：例如阀位输出检测故障诊断图表．图中黑色曲线是初始化存储的输出基准曲线当输出Y高于基准并随阀位增加与基准偏离逐渐加大时(红色曲线)，这种情