造纸白水处理工艺

造纸白水处理工艺造纸白水处理工艺造纸白水富含流失的纤维、无机填料及浆料中添加的各种化学助剂。造纸白水的物理化学特性因浆料种类、抄造品种、纸页类型、装备及湿部控制等不同而有较大差异。一般情况下,造纸白水中溶解CODCr、BOD5指标较低,分别在300～800mg/L和100～300mg/L范围,悬浮物的含量较高,差异也较大,在500～3500mg/L范围。目前,国内造纸企业的单位产品排放剩余白水量差异较大,技术与设备较先进的造纸厂,剩余白水排放量仅20～30m3/t纸,但许多造纸厂剩余白水排放量在40～150m3/t纸。膜分离技术用于造纸白水的处理造纸过程白水的排放量取决于造纸系统中白水的封闭循环程度。白水封闭循环程度越高,越容易造成系统中金属离子、各种无机盐等物质过度积累及微生物生长、繁殖,从而影响到纸机正常运行与产品质量,因此,去除造纸白水中的胶体及各种溶解物质对实现造纸用水全封闭循环使用是非常必要的。用各种膜分离技术例如微滤、超滤、反渗透等处理白水,可以较彻底地去除造纸白水中的胶体和各种溶解性物质,是实现造纸白水零排放目标的有效措施之一。Sieka等采用表1中所列的6种膜分别处理美国3家造纸厂的白水,当透过率的体积因子为10(即浓缩液体积占废水处理体积的10%)时,数据表明,取自3个不同造纸厂的白水,其有机碳在不同分子质量组分中的分布情况有较大差异。取自美国西北部某纸厂的纸机网部白水(水样1)中低分子有机物所占比例较高,而取自东南部某纸厂的水样2和水样3中高分子有机物所占比例较高。表2中实验结果表明,低压反渗透膜(BW30)对白水中TOC的去除率最好,且水样2的去除率最高,水样1去除率最低,这与表5中水样有机物分子质量分布情况密切相关。微滤处理白水中TOC的去除率最低,因此,微滤处理只适合于去除白水中的悬浮颗粒物和不溶有机物。采用几种膜分离方法处理造纸白水,结果表明,虽然微滤处理的相对能量效率大约是低压反渗透处理的100倍,但对白水中有机物和无机物的去除率最低。采用低压反渗透处理3种造纸白水,TOC、CODCr的去除率分别达78%～96%、88%～94%,而电导率的下降率达95%～97%。