GenGard8000_案例应用

如需查找附近的联系点，请访问www.ge.com/water，然后单击“ContactUs”（联系我们）。*通用电气公司商标；可能已在一个或多个国家/地区注册。©2012，通用电气公司。保留所有权利。CScGenGard8000_CN.docFeb-12案例研究案例研究GenGard*碱性技碱性技术可以将公共设施运行成本术可以将公共设施运行成本降低降低82400美元美元，水耗减少水耗减少350,000m3挑战挑战一家位于美国中西部的电厂将净化的河水用于冷却塔，采用低浓缩倍率以及高分散剂浓度，以防止冷凝器表面产生污垢。铝基絮凝剂用于去除河水中的固体悬浮物。澄清池周期性浑浊和化学控制不佳会导致冷却塔补水受到可溶性铝和不可溶氢氧化铝的污染。铝盐残留物造成碳钢缓蚀剂-无机磷酸盐结垢，从而导致需要使用大剂量的聚合物分散剂。pH值控制和冷却系统的加药控制不佳，使得结垢控制更加必要。铝污染物对于冷却系统有一定的危害，因为其会毒化专门用于抑制磷酸钙沉积的传统聚合物分散剂。此外，由于吸附作用，沉淀的氢氧化铝和磷酸铝会消耗聚合物，使其有效浓度降低。需要持续手动调节聚合物的剂量和浓缩倍率，以便应对补水水质的波动。浓缩倍率维持在4（600ppm钙硬度），以降低澄清池中铝残留物的不利影响。解决澄清池操作问题不成功。解决方案解决方案需要一套整体处理方法来解决现有碱性pH方案所造成的低浓缩倍数、铝污染和不良控制问题。将化学方案升级到新开发的GenGard*8000碱性技术。GenGard方案包含用于抑制磷酸盐沉积的高容忍度聚合物(STP)和用于抑制碳酸钙垢的碱性增强化合物(AEC)。与传统聚合物不同，STP在可溶性铝和沉淀铝中都可保持其活性。聚合物的磷酸钙分散剂特性确保换热器表面不会产生沉积。使用TrueSense*在线集成控制中心取代化学加药和控制方案。TrueSense控制器可以自动监测和调节临界值聚合物剂量，确保维持精确的聚合物浓度，以获得最优的沉积控制水平。临界值聚合物级别考虑吸附作用和系统压力所产生的聚合物需求。结果结果在一定热传导条件下，对传统方案中丙烯酸酯聚合物为分散剂/抑制剂的效能和GenGard8000方案中分散剂/抑制剂的效能进行评估测试。使用BridgerScientificDATS3在水流速为1.5fps(0.5mps)和换热器表面温度为150°F(66°C)的条件下进行测试。pH值控制在8-8.2。TrueSense控制中心提供的精确测试以及准确控制聚合物临界值的能力（不受污染物限制），可将浓缩倍数从4（600ppm钙硬度）增加到7（1050ppm钙硬度）。增加浓缩倍数来加大测试强度，以确定是否能实现节水。如图1和2所示，传统的碱性方案无法抑制换热器表面结垢，而GenGard8000方案则可以保持表面的清洁度。在短时间内趋近温差逐渐提高，说明采用传统丙烯酸基方案的换热效率迅速降低。（趋近温度是换热器表面温度和冷却水供给第2页案例研究之间的温度差）。发生结垢时，趋近温度也会增加。）研究结论表明，GenGard8000方案实施后，浓缩倍数达到7。转变为GenGard和高浓缩倍数，预估每年可以节省：耗酸费用12,400美元，澄清化学剂的费用45,000美元，冷却水处理化学药剂的费用25,000美元以及350,000m3的补水。图1：传统方案传统方案温差(°C)和时间关系图图2：GenGard8000温差(°C)和时间关系图