水性油墨废水混凝脱色工艺试验

水性油墨废水混凝脱色工艺试验水性油墨废水混凝脱色工艺试验水性油墨简称水墨,具有不含挥发性有机溶剂,不易燃,不会损害油墨制造者和印刷操作者的健康,对大气环境无污染等特点,是一种新型绿色印刷材料。随着环保要求的不断提高,水性油墨的发展相当迅速。但是在水性油墨的生产和应用过程中,也会产生大量的设备清洗废水,此废水的特点是色度极高,COD值较大,直接排放会对水体造成严重的污染。目前国内外主要致力于水性油墨的生产开发研究,尚未见关于水性油墨废水处理技术的研究。针对水性油墨的性质,本文采用了经济常用的水处理方法)混凝法来对水性油墨的生产废水进行处理,取得了良好的效果,探讨混凝剂种类和投加量等因素对处理效果的影响,提出优化的工艺参数。实验方法量取100mL废水于烧杯中,投加适量的混凝剂,调节pH[4],快搅(140r/min)1min。再加入少量助凝剂,慢搅(40r/min)1min,静置沉降,测定上清液的色度和COD。先选择混凝剂的种类,在选择混凝剂最佳投加量和最佳pH范围,在固定前面几项的条件下,选择助凝剂种类及投加量,最后确定上述因素的最佳组合。水性油墨废水处理在室温下,用FeCl3以80mg/L的投加量处理水性油墨废水,调节废水pH为4.00左右,助凝剂壳聚糖投加量为0.8mg/L。结论通过本文的实验研究,找到了水性油墨废水混凝处理工艺的最佳条件:选用FeCl3作为最佳混凝剂,投药量为80mg/L,最佳混凝pH值为4.0,适用pH范围为3.5~4.5,最佳助凝剂为壳聚糖,投药量为0.8mg/L。在最佳处理工艺条件下处理水性油墨废水,脱色率可达99%,达到GB8978-1996的排放色度标准,COD去除率达到87%以上,经过后续处理可达排放标准。本工艺作为一种水性油墨处理的重要前处理工艺,极大的降低了废水的色度和COD值,减轻了后续处理的负荷。