高级氧化法(臭氧加活性炭)处理染料废水条件的确定

1高级氧化法（臭氧加活性炭）处理染高级氧化法（臭氧加活性炭）处理染料废水料废水条件的确定条件的确定前言在染料废水的处理过程中，各种处理技术都有其局限性，根据废水成分与性质、存在的形式、回收利用的深度、排放方式以及环境和经济的要求等因素，通常采用不同的处理方法，以实现良好的处理效果，同时可节省成本。由于染料废水中有较多的大分子物质而难以应用成本较低的生物处理方法，因此物理化学方法和化学氧化法成为染料废水处理的主要方法。目前高级氧化法和活性炭吸附方法是常用的处理方法。本研究所用的废水是按照红，蓝，黑—3:3:4比例配制模拟染料废水，本研究通过臭氧高级氧化、活性炭吸附相结合的处理方法处理模拟染料废水，以寻找适合此种废水的最佳处理方法及最佳处理参数，达到去除颜色和减小COD的目的，为染料废水处理技术在实际中的应用提供依据。21．概述1.1染料废水的概述染料的分类按染料结构分类按染料分子相同的基本化学结构或共同的集团以及染料共同合成方法和性质分类。(1)偶氮染料(2)蒽醌染料(3)靛旋染料(4)硫化染料(5)菁染料(6)三芳基甲烷染料(7)含有杂环结构的染料按染料的应用分类：（1）直接染料（2）硫化染料（3）还原染料（4）酸性染料（5）酸性络合染料（6）反应性染料（7）冰染染料(纳夫妥染料)（8）氧化染料（9）分散染料（10）阳离子染料印染废水来源及水质状况染料工业废水特点：(1)废水种类繁多染料工业主要废水:含盐有机物有色废水，无机盐浓度在15%-25%，主要是氯化钠，少量硫酸钠、氯化钾及其他金属盐类;氯化或滨化废水;含有微酸微碱的有机废水;含有铜、铅、铬、锰、汞等金属离子的有色废水;含硫的有机物废水[1]。(2)废水有机物成分复杂且浓度高精细化工染料、颜料等行业生产流程长，从原料到成品往往伴随有硝化、还原、氯化、缩合、偶合等单元操作过程，副反应多，产品收率低，染料生产过程损失率约2%，染色过程损失率10%，所以废水中有机物和含盐量都比较高，成分非常复杂。染料、颜料等高浓度有机废水，COD高达数十万mg/L，有机磷数百到数千mg/L[2]。(3)废水量大，色度高，毒性大。染料、颜料等采用以水为溶剂，用水量大，且分离、精制、水洗、抽滤等工序排出大量的废水。精细化工行业都有偶合反应工序，废水中含有-N-等发色基团，色度都比较高，如碱性玫瑰精红色滤液色度高达100-150万倍，一般说来染料、颜料废水色度高于纺织印染废水[4]。高浓度有机废水排入公共水系会严重污染环境，而重金属污染有时会造成很大危害。(4)废水排放间歇、多变性精细化工产品往往具有多品种小批量的特点。染料、颜料等企业，每年要生产十几种甚至几十种产品，而且产品制造大部分是3间歇性操作，所以精细化工废水具有间歇性排放，水质水量随时间变化较大，给废水处理工程设计、运行管理增加许多困难。1.1.1染料废水的定义，特征和来源染料工业废水是指用苯、甲苯及萘等为原料经硝化、碘化生产中间体，然后再进行重氮化、偶合及硫化反应制造染料、颜料生产过程中排出的废水。由于生产的染料、颜料及其中间体种类繁多，废水的性质各不相同。一般分为酸性废水，碱性废水。废水中含酸、碱、铜锌等金属盐、硫化碱等还原剂、氯化钠等氧化剂以及中间体等。另外还带色悬浮物（100-500mg/L）和溶解物（3000-16000mg/L）。废水主要来自反应器、过滤机及设备和地面清洗。生产每吨染料产生废水30-100m3，废水处理方法“凝聚沉淀、活性炭过滤、超滤等方法。染料废水的特征：①水量大。②浓度高。大部分废水呈弱酸性，COD较高，色泽深。③水质波动大。印染厂的生产工艺和所用染化料，随纺织品种类和管理水平的不同而异。而对于每个工厂，其产品都在不断变化，因此，废水的污染物成分浓度的变化与波动十分频繁。④以有机物污染为主。除酸、碱外，废水中的大部分污染物是天然或合成有机物。⑤处理难度较大。染料品种的变化以及化学浆料的大量使用，使废水含难生物降解的有机物，可生化性差。因此，染料废水是较难处理的工业废水之一。⑥部分废水含有毒有害物质。如印花雕刻废水中含有六价铬，有些染料（如苯胺类染料）有较强的毒性。1.1.2废水的危害染料废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。染料废水的色泽深，严重影响受纳水体外观。造成水体有色的主要因素是染料。目前全世界染料年总生产量在60万吨以上，其中50%以上用于纺织品染色；而在纺织品印染加工中，有10%～20%的染料作为废物排出。染料废水的4色度尤为严重，用一般的生化法难以去除。有色水体还会影响日光的透射，不利于水生物的生长。在使用化学氧化法去除色度时，虽然能使水溶性染料的发色基被破坏而褪色，但其残余