CP泵配导杆、链条耐重标准

����江苏造纸�2006年第4期�������������������������论��文����制浆造纸清洁生产的新观念动态平衡短流程循环零排放技术吴解生1�何东阳1�胡瑞龙2(1�南京林业大学制浆造纸机械研究所,南京市,210037;2�常熟市富士莱包装材料厂,江苏常熟市,215558)��摘�要�研究开发了一种废纸制浆造纸过程生产用水的动态平衡短流程循环零排放新技术,其基本出发点是将废纸制浆造纸过程中的各段废水按水量和水质情况进行统筹安排,不经处理而使之全部在生产过程中封闭循环回用,并控制添加的清水量,使之等于废纸制浆造纸过程中的必须耗水量,由此实现了废纸制浆造纸过程中废水的零排放。并探讨了该技术的基本理论。�动态平衡短流程循环废纸制浆造纸废水零排放清洁生产技术已于2006年9月通过了江苏省科技厅组织的技术成果鉴定。关键词�废纸�制浆造纸�废水�动态平衡�短流程循环�零排放1�前言我国的制浆造纸工业在迅猛发展的同时,面临着水资源与纤维资源短缺以及制浆造纸过程排放的废水严重污染环境的问题。为了解决传统草类化学制浆废水对环境的严重污染,国内各制浆造纸企业纷纷采用废纸为纤维原料以代替自制化学浆,导致制浆造纸工业的纤维原料中废纸原料的比例迅速增长,2005年我国造纸工业的原料中,废纸原料的比例已超过一半,达到54%,废纸进口总量从2000年的371万吨猛增到2004年的1230万吨,已占全球废纸贸易总量2500万吨的一半左右,年增长速度达到35%。我国是一个水资源十分短缺的国家,水资源的人均占有量仅为2100m3,约为世界水资源人均占有量的1/4,而传统造纸工业又是大量消耗水资源的产业,吨浆和吨纸的平均水耗是国际先进水平的5倍以上,大量消耗水资源的必然结果就是造纸污水的大量排放,造成严重的环境污染。据2000年环保统计,县及县以上4119个造纸及纸制品企业废水排放总量为35�3亿吨,占全国工业总排放量的18�2%,其中达标排放量19亿吨,占造纸总排放量的53�8%,排放废水中化学耗氧量287�7万吨,约占我国工业化学耗氧量总排放量的40�8%。大量使用废纸原料缓解了纤维原料紧缺的压力,也减轻了制浆造纸废水对环境的污染。但在使用废纸为原料的制浆造纸过程中,还是会产生一定量的污水和废渣。在国内使用废纸原料生产的各个纸种中,包装纸板是产量最大的纸种,年产量已超过2000万吨。生产包装纸板一般采用杂质含量较多的低档废纸,在生产过程中会分离出各种重杂质如铁钉、泥砂、玻璃等和各种轻杂质如废塑料、化纤、布条、草绳等。这些固体废渣的处理实际上就是寻找它们合理的综合利用途径:如废渣中的铁钉等可用磁铁分选出来送去回炉冶炼;碎玻璃可洗净后回收利用或与泥砂等重杂质一起运出填埋;废塑料可分选洗净后熔融造粒,生产再生塑料粒子,也可以和化纤、布条、草绳等轻杂质一起送锅炉房燃烧以回收热能。包装纸板生产过程中排出的废水中含有细12吴解生等/制浆造纸清洁生产的新观念小纤维、填料微粒和造纸化学助剂等各种物质。目前国内外制浆造纸企业一般都是采用絮凝沉淀、气浮、活性污泥曝气及厌氧发酵等物理、化学和生化等方法对废水进行净化处理,使水质符合制浆造纸用水要求后再送回到制浆造纸各道工序利用或达标排放,从而减少清水用量、废水排放量和废水中污染物的含量。这种废水净化处理后再回用的方法通常需要设置庞大的废水净化处理系统和花费大量的日常运行费用,大大增加了纸厂的设备投资和生产成本,而又不能产生经济效益。因此,大多数废纸制浆造纸企业对这种废水净化处理后回用的方法都缺乏积极性,更有甚者,有的造纸企业为降低生产成本,对制浆造纸废水尽可能不加净化处理而偷偷排放,从而造成严重环境污染。2�动态平衡短流程循环零排放清洁生产新技术的原理��南京林业大学制浆造纸机械研究所和常熟市富士莱包装材料厂,在以废纸板为纤维原料生产包装纸板(瓦楞原纸、箱板纸和纱管纸等)的生产实践中,经过四年多的探索,研究成功一种动态平衡短流程循环零排放清洁生产新技术,这种废水零排放的新技术只需少量生产设备的改造投资,就能产生明显的经济效益和社会效益,因此可调动广大制浆造纸企业推广应用的积极性,从根本上解决废纸制浆造纸过程废水的环境污染。这种清洁生产新技术的原理是基于废纸制浆造纸过程生产用水的动态平衡理论,根据这个理论,我们可以将废纸制浆造纸生产过程中的各段废水按水量和水质情况进行统筹安排,不经净化处理而使之全部在生产过程中进行串联和循环回用,并控制添加的清水量,使之等于制浆造纸过程中必须耗水量(即纸机干燥部的蒸发量和废纸制浆分离杂质中带出的水量),就可以简单有效地实现废纸制浆造纸生产过程中废水的零排放。我们提出的动态平衡理论是:在废纸生产包装纸板过程各段浓度不同的废水中,绝大多数物质如细小纤纤维、填料、助剂等都是纸品生产所必须