二沉池配水槽浮沫产生机理及解决方案

2004V01．20中国给水排水CHlNAWATER&WASTEWATERNo．9噌毽岱岱《二沉池配水槽浮沫产生机理及解决方案王仁，于清江，车继芳(大庆市东城区污水处理厂，黑龙江大庆163311)摘要：针对大庆市东城区污水处理厂二沉池环形进水槽浮沫的成因进行了分析，并提出了三种解决方案，最后选择了在配水槽辟建收集池的方案，详述了方案实施步骤。运行结果表明，效果良好，基本消除了进水槽浮沫。关键词：二沉池；配水槽；浮沫；隔油池；物料衡算中图分类号：X703．1文献标识码：C文章编号：1000—4602(2004)09—0096—02MechanismofFloatingFoamProductioninWaterDistributionTroughofSecondarySedimentationTankandSolutionSchemeWANGRen，YUQing-jiang，CHEJi—fang(DaqingCityEasternDistrictWastewaterTreatmentPlant，Daqing163311，China)Abstract：AnalysiswasmadeonwhythefloatingfoamwasformedincircularinfluenttroughofsecondarysedimentationtankinDaqingEasternDistrictWastewaterTreatmentPlant，andthreeschemeswerepresentedforresolvingthefoam．FinallythecollectionbasinWasselectedtobuildinwaterdistribu-tiontrough，andtheproceduresforimplementationweredescribedindetail．Theoperatingresultshowsthatithasgoodeffectwithfoameliminatedbasicallyinthetrough．Keywords：secondarysedimentationtank；waterdistributiontrough；floatingfoam；oilsepa-rator；massbalance大庆市东城区污水处理厂的二沉池是典型的辐流式周边进水、周边单堰出水结构的沉淀池(见图1)。进水由底部具有圆形落水孔的渐变矩形槽来完成，池直径为36m，深为3m，进水槽最宽处(入口)为1．2m，最窄处(末端)为0．3m，落水孔中心距为1．35m，正常情况下进出水液位差为0．6～0．7m，曝气池出水靠此压差进人二沉池。设计时，在进水配水槽的末端未设浮渣收集池，造成该处表面形成大量的浮沫，堆积在液面上，严重影响出水质量及安全生产，特别是在冬季浮沫极易结冻，成为安全生产的一大隐患。·96·进水槽图1二沉池的结构示意圈ris．1Sehem“ediesmm0f∞∞nd．Iysedimentaliontank万方数据2004V01．20中国给水排水No．91浮沫的产生原因①水流速度经计算和现场测量，水流速度在配水槽入口处和末端相差很大，分别为2．0m／s和0．05m／s。随着流速的降低，污水中携带的大量浮沫、细微油滴、失去活性的污泥絮体不断上浮、聚集，最后被推向进水槽末端，形成大量浮沫。②沉降作用配水槽周长为113m，污水在分配和向前推进的过程中停留时间较长，活性污泥不断沉降，直至经落水孔进入二沉池，而污水中携带的杂物、油滴、生物残体等不断析出、上浮，形成一种粘稠、油腻的浮沫。③污油过多由于工艺流程中无隔油、除油设施，加之不时有工业污油涌人，从而使各处理工序的污油含量大幅超标，在进入二沉池的过程中逐步上浮、淤积，从而形成浮沫。2解决方案解决浮沫的关键在于去除污油、增加流速，为此设计了三种方案。①增建隔油池该方案有两种选择，第一种是投资大、工程量大的改扩建工程，即在调节池的入水口前端增建一座隔油池和粗格栅间，这样能从根本上解决污油问题和有效地阻止大颗粒杂物进入后续处理构筑物，以免对设备和运行工况造成影响。第二种选择是在沉砂池末端增建一座小型的隔油池，在沉砂池廊道内敷设空气管道，采用气浮法沉砂，既可提高沉砂效果又能提高污油去除率。②增设水流隔板在进水槽的后半段，每隔5m交错设置上、下位水流隔板(见图2)，这样在污水向前推进的过程中不断地改变流向，交错前进，能有效地减少因沉降作用形成的浮沫，同时又能不断溶解已形成的浮沫，达到减少浮沫生成、聚集的目的。经实践表明该方法存在着流体阻力过大、浮沫消除不彻底等缺陷。圈2方案②示意图Fig．2Schematicdia鲫ofNo．2scheme③辟建收集池在配水槽末端倒数第一、二两个落水孔之间加