抚顺三宝屯污水处理厂DAT-IAT工艺设计

抚顺三宝屯污水处理厂DAT!IAT工艺设计王维斌王秀朵张大群张述超付桂芳提要抚顺三宝屯污水处理厂一级处理规模为55万m3／d，二级处理、污泥处理的处理规模为25万m3／d。设计采用了先进的连续进水、连续并间歇曝气的序批式活性污泥法工艺，即DAT!IAT工艺。全厂布置紧凑、自动化程度高。简要介绍了该工程的基本情况和设计特点。关键词污水处理厂DAT!IAT工艺构筑物自控系统抚顺市1工程概述图1处理工艺流程1.1处理规模抚顺三宝屯污水处理厂是抚顺市城市污水治理工程的重要组成部分，是实施辽浑太流域治理的优先进行的项目之一。处理规模为：粗格栅、进水泵房平均设计流量为50万m3／d，峰值设计流量为110万m3／d；细格栅、沉砂池设计规模为55万m3／d；二级处理、污泥处理的规模为25万m3／d。工程总占地14.5hm2。工程概算总投资2.59亿元。1.2进出水水质及处理程度（见表1）表1进出水水质项目进水／mg／L出水／mg／L去除率／%BOD1902586.8COD45010077.8SS2042587.7NH3-N3015501.3工艺流程（见图1）原污水由厂外进水方涵（双孔2600mm>2000mm）进入厂区的粗格栅井，经粗格栅进入进水泵房，进水泵房峰值设计流量为110万m3／d（雨季）。经过进水泵房提升后，55万m3／d污水进入两组沉砂池及计量槽，其余部分进行第一次超越。经过沉砂池处理后的污水，进入配水闸井，在此进行配水和第二次超越。其中25万m3／d的污水量通过3条!1200钢筋砼管进入3组DAT!IAT池，进行二级处理，其余部分通过厂内超越方涵排到厂外（第二次超越）。SBR池出水进入接触池进行消毒处理，消毒后的污水排到厂外的李石河。另外，为了节省自来水用量，降低运行费用，加氯用水采用处理后的二级出水，同时在水射器的进水管上串联了2组Y型过滤器，以防止管道堵塞。全厂共设3组SBR池，每组3池。每池间歇排泥，排泥时间1h，交替进行，这样对于每组池排泥是连续的。SBR池的剩余污泥由潜污泵提升，经管道流入污泥浓缩池。污泥浓缩后，由剩余污泥泵房中的螺杆泵抽升到脱水机房的混合池，然后进入离心脱水机进行脱水，脱水后的泥饼运到污水厂附近的垃圾填埋场进行卫生填埋。2DAT!IAT反应池全厂共设9座DAT!IAT反应池，在控制上，3座为1组。每座反应池的平面尺寸为83.7m>40.7m，钢筋混凝土结构。水深5.116.0m，超高0.5m。由1个DAT和1个IAT串联组成，DAT连续进水，连续曝气（也可间歇曝气）；IAT也是连续进水，给水排水Vol.28No.220029但间歇曝气。清水和剩余活性污泥均由IAT排出。2.1DAT!IAT主要反应过程反应过程一般分为5个阶段：（1）进水阶段。与传统的SBR工艺不同的是，污水连续进入DAT!IAT系统。连续进水使进水的控制大大简化，也减少了管路及进水电动阀门的费用，这是不同的SBR处理工艺是否适用于大型污水厂的首要条件。（2）反应阶段。一般来讲在DAT中连续曝气，池中水流呈完全混合流态，绝大部分有机物在此池中降解。经DAT处理后的混合液通过两池间的双隔墙导流系统连续不断进入IAT，IAT间歇曝气进一步去除有机物，使处理出水达到排放标准，同时控制曝气时间和溶解氧浓度，可获得良好的脱氮效果。（3）沉淀阶段。沉淀阶段只发生在IAT。当IAT停止曝气后，活性污泥絮体静态沉淀与上清液分离。DAT!IAT工艺采用独特的双隔墙导流系统，有效地防止了污水自DAT流入IAT时，出现水力短流或扰动已沉淀的污泥层的现象，因而具有良好的沉淀效果。（4）排水阶段。排水阶段只发生在IAT，当池水位上升到设计最高水位时，沉淀阶段结束，设置在IAT末端的滗水器开动，将上清液缓慢地排出池外，当池水位降到设计最低水位时停止滗水。（5）待机阶段。在IAT池滗水后完成了一个运行周期，两周期间的间歇时间就是待机阶段。该阶段可视污水的性质和处理要求决定其长短或取消。富余的时间可增加到其它阶段。2.2主要设计参数每座池设计水量2.78万m3／d，校核流量3.61万m3／d；污泥负荷0.085kgBOD／（kgMLSS·d）；平均污泥浓度4.3g／L；剩余污泥含水率为99.4%；IAT池向DAT池回流活性污泥混合液最大回流比为200%；SBR反应池设计水力停留时间16.59h；设计污泥泥龄20d。全厂每天产剩余污泥总量31t。时序控制：DAT池连续进水、连续曝气（可调整），回流时间!2h；IAT池设计连续进水，曝气1h，沉淀1h，滗水1h。2.3主要设备（1）滗水器。在每组池的IAT端部设2组旋转式滗水器，每组滗水器由2个堰长!=8.5m的旋转式滗水器组成，每池每周期设计排水量3472m3。单组滗水器滗水量1736m3／h，滗水器设计堰口负荷28.5