水解酸化-SBR-混凝工艺处理榨菜废水试验研究

榨菜加工生产过程中产生的废水具有高盐、高氮和高有机物的特点，且高盐度对微生物有一定的抑制作用，使生物处理难度加大[1]，因此，研究榨菜废水有机物去除及脱氮除磷规律具有一定的意义。针对榨菜综合废水高盐、高氮和高有机物的特点，课题组采用水解酸化-SBR-混凝工艺对其进行处理，以期为榨菜废水处理提供科学依据。1试验部分1.1工艺流程试验工艺流程如图1所示。1.2试验装置水解酸化池：体积为56L，有效容积42L，材料为有机玻璃，内有软性填料，进水采用底部穿孔管均匀布水；SBR池：2个，体积为27L，有效容积21L，材料为有机玻璃，SBR采用上清液排出管排水；带有6个1000mL量筒的六连搅拌器，混凝剂为PAC，助凝剂为PAM。1.3试验水质试验采用临沂某榨菜厂的榨菜综合废水，基本水质见表1。盐水浓度（NaCl）为1%。1.4试验方法1.4.1污泥驯化阶段水解池和SBR池取济南市水质净化二厂氧化沟的活性污泥进行驯化。驯化开始，向两池中分别加入20%生活污水+80%榨菜废水，待系统稳定后，按20%的比例提高榨菜废水的投加量。每天测定COD、MLSS、SVI的去除率，以确定污泥驯化情况。结果表明，大约30天左右两池驯化结束，水解池COD去除率为26%，SBR的COD去除率大于90%，SVI在65～80mL·g-1之间，污泥沉降性良好。1.4.2水解酸化试验在排水比为1：3的条件下，改变停留时间（HRT）分别为2、4、6、8、10h，根据COD、BOD5变化情况确定最佳HRT，并测定SS、氨氮、总磷的去除情况。����SBR����图1工艺流程Fig.1Experimentprocess水解酸化－SBR－混凝工艺处理榨菜废水试验研究武道吉，孙伟，谭风训（山东建筑大学市政与环境工程学院，山东济南250101）摘要：通过水解酸化-SBR-混凝工艺处理榨菜废水试验得出，在水解酸化池HRT为6h，SBR条件为0.5h进水+10h好氧+4h厌氧+1h沉淀+0.5h闲置（曝气量6L·min-1，污泥浓度4000mg·L-1），混凝试验PAC和PAM投加量分别为300mg·L-1和6mg·L-1条件下，COD、SS、氨氮和总磷平均去除率分别为96%、85.03%、84.9%和95.32%，出水水质达到污水综合排放标准二级标准。关键词：榨菜废水；水解酸化；SBR；混凝中图分类号：X703.1文献标识码：A文章编号：1000-3770(2009)06-060-04收稿日期：2008-11-03基金项目：山东省自然科学基金资助项目（Y2007F82）作者简介：武道吉（1966-），男，博士，教授，研究方向为水处理技术；联系电话：13791096806；E-mail：swsw886@126.com。CODBOD5SS氨氮总磷3300～37001400～1600420～47040～4515～20表1废水水质/mg·L-1Table1Thequalityofwastewater/mg·L-1第35卷第6期2009年6月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.35No.6Jun.,2009601.4.3SBR试验限制性曝气，污泥龄为10～15d，排水比为1：3，其中进水、厌氧、沉淀、闲置时间分别为0.5、4、1、0.5h，试验方法如下。改变曝气时间为4、6、8、10、12、14h，根据COD变化情况确定最佳曝气时间，并测定SS、氨氮、总磷的去除情况。在最佳曝气时间下，改变曝气量为2、4、6、8、10L·min-1，根据COD变化情况确定最佳曝气量，并测定SS、氨氮、总磷的去除情况。在最佳参数条件下，改变污泥浓度为3000、4000、5000mg·L-1，根据COD变化情况确定最佳污泥浓度MLSS，并测定SS、氨氮、总磷的去除情况。1.4.4混凝试验以200r·min-1快速转动1min，以80r·min-1慢速转动5min，沉淀20min，取上清液进行测定。改变PAC投加量为100、200、300、400、500、600mg·L-1，通过测定COD和SS确定最佳PAC投加量；在最佳投加量下，改变助凝剂PAM投加量为2、4、6、8、10mg·L-1，通过测定COD和SS确定最佳PAM投加量，在最佳PAC和PAM投加量下测定氨氮和总磷的去除情况。2结果与讨论2.1水解酸化试验2.1.1水解酸化池有机物去除效果水解酸化通过厌氧菌和兼性菌的生命活动，将废水中难降解物质转化为可生物降解的物质或将其转化为自身组成物质，提高废水的可生化性[2]，并去除部分有机物。由图2可知，随着HRT的增加，水解酸化池的COD去除率也逐渐增加，但当HRT>6h后，COD的去除率增长缓慢；且BOD5/COD从0.415提高到0.626，6h后变化很小，因此，结合废水处理效