SBR工艺处理焦化废水存在的问题及改进措施_李莉

引言唐钢炼焦制气厂原配套污水处理工艺采用活性污泥法,设计处理能力100t/h,生化处理后排水指标除COD、氨氮外,均达到企业排放标准。2003年我厂扩建5#、6#炉,生产能力扩大一倍,同时配套投产了一套生化脱酚污水处理新系统,其设计处理能力120t/h。由于场地有限,采用了序批式间歇活性污泥(简称SBR)工艺处理,该设施投产至今,虽经国内外专家多次亲临现场指导,均未能达到设计目标值。除挥发酚合格、氰化物基本合格排放外,COD在400mg/L~500mg/L、氨氮在200mg/L~400mg/L,均未达到国家排放标准。为此,我们进行技术改造,确保外排水达标。1SBR污水处理工艺特点1.1在工艺设计上综合了A/O法、接触氧化法的共同优点,将传统的脱氮处理工艺———A/O工艺的缺氧池、好氧池、一沉池、二沉池等多个工序设施集中在一个SBR池内进行。1.2此技术采用固定化细胞技术,将游离细胞和酶定位于限定的空间内,使其保持活性并可以反复利用。1.3运用序批式处理,反应器中同时可进行硝化与反硝化反应。生物处理一个周期为12h,分6个基本阶段,分别为:进水阶段(4h)、缺氧阶段(1h)、好氧阶段(3.4h)、缺氧阶段(1h)、沉淀阶段(1h)、排水阶段(1.6h)。工艺流程框图示于图1。2工艺调试期间存在的问题及原因分析SBR工艺自2004年4月投入运行,由工程总承包方负责调试。在为期一年的时间里,双方做了大量工作,聘请了德国专家来我厂现场指导,一直未能达到设计要求。2.1存在的主要问题2.1.1污泥活性差,繁殖速度太慢,导致污泥质量浓度过低(2g/L左右),污泥沉降比停留在10%~20%之间,抗冲击能力差。2.1.2滗水器设计行程短,每个周期只排掉反应器的1/5水量,反应器内难降解物质越积越多,可生化性越来越低,形成恶性循环。2.2原因分析2.2.1焦化废水成分复杂且绝大部分物质很难生化降解,可生化率只有20%~30%。如果属于连续运行方式,反应器内混合液可生化性保持稳定不变,但这种序批式工艺必定会造成反应器内难降解物质积存越来越多(每个循环周期只排掉部分混合液),罐内混合液可生化性越来越低,造成恶性循环。2.2.2SBR工艺的每一周期都要经历进水、厌氧、好氧、静沉、排水过程。微生物十几个小时内的生存环境SBR工艺处理焦化废水存在的问题及改进措施李莉1张宝会2李志刚2王艳萍2宁艺雄2赵家顺2(1.河北理工大学,唐山063000;2.唐钢炼焦制气厂,唐山063000)摘要介绍了SBR污水处理工艺的特点及唐钢炼焦制气厂投入运行几年来的调试运行情况,分析了废水处理效果偏低的原因,并针对存在的污泥活性差和滗水器设计行程短的问题,比较详细地介绍了改进的措施:利用旧系统设施强化预处理、滗水器进行延长行程改造、加稀释水。技术改造后,外排水酚和氰化物含量基本达标,COD和氨氮距目标值仍有一定距离。关键词SBR工艺污水处理工艺改进文章编号:1005-9598(2008)-02-0053-02中图分类号:TQ52文献标识码:B收稿日期:2008-01-21作者简介:李莉(1966—),女,1989年毕业于河北师范大学化学系,教授,主要从事化学教学及研究工作。第2期(总第135期)2008年4月煤化工CoalChemicalIndustryNo.2(TotalNo.135)Apr.2008图1SBR工艺流程示意图2008年第2期煤化工ProblemsandMeasuresforSBRTechnologytoTreatCokingWastewaterLiLi1,ZhangBaohui2,LiZhigang2,WangYanping2,NingYixiong2andZhaoJiashun2(1.HebeiUniversityofTechnology,Tangshan063000;2.CokingandGasPlantofTangSteel,Tangshan063000)AbstractThecharacteristicsofSBRtechnologyfortreatingthecokingwastewaterwereintroduced.ThecauseoflowefficiencywasanalyzedbasedontheoperationexperienceinTangSteel.Theimprovementinequipmentandthetreatmenttechnologywereintroducedindetail.Aftertechnicalrevamping,thedischargedwateriseligible.KeywordsSBRtechnology,wastewatertreatment,technologicalrevamping生化原