混凝沉淀工艺处理酚_氰废水工程实例_皮科武

第24卷第1期湖北工业大学学报2009年02月Vol.24No.1JournalofHubeiUniversityofTechnologyFeb.2009[收稿日期]2008-09-19[作者简介]皮科武(1975-),男,湖南益阳人,湖北工业大学讲师,研究方向:清洁生产与资源二次利用.[文章编号]1003-4684(2009)01-0017-03混凝沉淀工艺处理酚、氰废水工程实例皮科武1,2,罗永强3,龚文琪1(1武汉理工大学资源与环境工程学院,湖北武汉430070;2湖北工业大学化学与环境工程学院,湖北武汉430068;3湖北鄂钢公司酚、氰废水处理站,湖北黄石434020)[摘要]针对某一焦化废水处理系统进行分析.该系统采用后继混凝沉淀的A/O工艺处理含酚、氰的焦化废水,当进水COD在3677.5～6980mg/L,出水COD可降至291.6～384.2mg/L,平均去除率为93.1%,可满足排入城市下水道的要求;当进水氨氮在116.5～139.72mg/L,出水氨氮可降至11.64～25.26mg/L,平均去除率为85.44%,只有少数的几个监测点没有满足排放标准;出水酚与氰化物含量分别在1.0mg/L和0.5mg/L以下,完全达到GB8978-1996中二级排放标准.最后对该工艺的运行成本及实际过程中存在的问题进行了分析.[关键词]焦化废水;混凝处理;工程实例[中图分类号]X703[文献标识码]:A湖北某钢厂焦化废水处理工程建于2002年,采用后继混凝沉淀的A/O工艺,设计总处理量约为100t/h.该工程于2003年5月竣工并投入使用,经过调试、运行,废水处理系统处理效果稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准,并于2004年底顺利通过环保验收.该系统处理的废水主要由NH+4-N、氰化物、硫化物、硫氰酸盐、酚类化合物、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环有机化合物等组成,总体性质表现为酚、氰化物,油份浓度高,有毒及抑制性物质多,生化处理过程中难以实现有机污染物的完全降解,对环境构成严重威胁,是一种典型的高浓度、高污染、有毒难降解的工业有机废水[1].1水质指标与排放标准根据厂家提供的资料及对该处理站进行60d的调试与监测,进水水质指标见表1.表1进水水质指标与排放标准项目进水水质指标二级排放标准COD/(mg·L-1)3879～6378≤150酚/(mg·L-1)288～6801.0氰/(mg·L-1)0.73～11.30.5油/(mg·L-1)23.6～50.2≤10氨氮/(mg·L-1)145.6～200≤25pH6～96～92工艺流程及构筑物2.1工艺流程该污水处理站处理能力为100t/h,实际运行为60t/h,工艺流程见图1.图1该废水处理工艺流程2.2构筑物及功能2.2.1除油池采用重力除油池,容积为20m×10m×1.8m,水力停留时间3.0h,水平流速1～1.2mm/s.2.2.2浮选池采用溶气浮选法分离乳化油和胶状油,溶气压力为3～5kg/cm2,浮选槽中停留时间为30～60min,V(气)/V(水)为4%～8%,除油效率为50%～70%.2.2.3调节池容积为8m×5m×2.8m,将低于65℃的冷循环水降温到25～35℃,并同时把pH值调至6.5～7.5,水力停留时间1.0h.2.2.4缺氧池容积为12m×10m×6.1m,水力停留时间为7.0h,溶解氧控制在0.3mg/L以下,COD去除率为17.5%～18.2%.2.2.5好氧池容积为20m×10m×3.8m,水力停留时间为7h,溶解氧控制在3.5mg/L左右,COD去除率为78.5%～80.6%.2.2.6混合反应池在混合反应池内投加聚合氯化铝和聚丙烯酰氨,采用机械搅拌机进行混合搅拌,使废水中悬浮物形成较大的絮凝体,出水自流进入混凝沉淀池进行泥水分离,L×B×H=3.0m×3.0m×1.5m,混合反应5min.2.2.7絮凝沉淀池容积为9.0m×5.0m×3.6m,将混合反应后的泥水进行分离,絮凝沉淀1.5h.3运行效果监测在正常运行的条件下,对COD、NH+4-N、挥发酚和氰化物的处理效果进行了60d监测.图2～图5的监测结果表明,当进水COD在3677.5～6980mg/L,出水COD可降至291.6～384.2mg/L,平均去除率为93.1%,可满足排入城市下水道的要求;当进水氨氮在116.5～139.72mg/L,出水氨氮可降至11.64～25.26mg/L,平均去除率为85.44%,只有少数的几个监测点没有满足排放标准;出水酚与氰化物含量分别在1.0mg/L和0.5mg/L以下,完全达到GB8978-1996中二级排放标准.图2进、出水COD及COD去除率监测结果4成本分析4.1药剂成本正常运行的药剂投加