焦化废水生化处理及实际效果_吴霞红

焦化废水生化处理及实际效果吴霞红蔡珂(杭州钢铁集团公司焦化厂杭州310022)摘要:介绍了近几年焦化厂废水生化处理的实际情况,并对废水处理中存在的问题进行了原因分析,并结合实际提出了提高废水处理效率和效果的改进意见。关键词:废水处理;活性污泥法;混凝沉降;“零”排放0前言水资源紧缺和水环境污染是当今世界急需解决的重要问题,水资源已成为关系到国家发展和安全的战略性资源。钢铁工业是耗水大户,水资源的不足已将成为制约钢铁工业持续发展的瓶颈。因此,再生水资源已在世界各国得到充分重视。治理排放量大、污染成分复杂、水质恶劣、水质变动幅度大的焦化工业废水,对解决水体污染,保护和节约水资源具有重要的意义。1废水处理概况近年来,由于政府和社会对环保要求提高,杭钢的生存和发展受到环境因素的严重制约。为此,焦化厂引进先进的废水处理技术,改进生化废水处理工艺,采用超级活性污泥法进行生化废水处理,使焦化废水水质指标如化学需氧量(COD),悬浮物(SS),氨氮(NH3-N),酚,氰,石油类等达到要求,实现公司确定的环保工作目标。2活性污泥法2.1工艺技术焦化废水处理包括一级处理和二级处理。一级处理通过沉淀和气浮,去除污水中所含的重油和轻质油等。二级处理是生物处理,以去除不可沉降悬浮、溶解性可生物降解有机物为主要目的,其工艺构成为O/A/O法,即废水先进曝气池(曝气阶段主要去除COD)氧化,再进缺氧池,在缺氧状态下,在兼性反硝化菌的作用下,生成有机氮化合物和气态氮,再进好氧池,在好氧状态下,在硝化菌的作用下将氨态氮分解氧化为硝酸盐氮,使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高了出水水质。从2003年11月开始,焦化厂停止外排废水,引入水处理进行二次处理利用,实现生化废水“零”排放。工艺流程见图1。图1废水处理工艺流程图中,初曝池温度控制在30～40℃,溶解氧1～4m3/L,采用罗茨风机供氧;好氧池溶解氧控制在2～5m3/L,也采用罗茨风机供氧;好氧池,二沉池pH都控制在7.5～8.5;在初曝池经常会产生大量泡沫,采用表面喷淋自来水消泡;在好氧池和兼氧池由于运行管理的复杂和操作的不当,会使污泥发282011年5月第二期生膨胀,导致污泥结构松散,含水率增大,大量污泥流失,使回流污泥浓度下降,无法维持初曝池的正常操作,因此应加强日常管理,采取加大空气量,减少进水量,及时排泥,加碱提高pH值等措施及时加以解决。2.2处理效果通过几年的运行改造,活性污泥法治理焦化废水效果明显(参见表1)。表12010年2月～6月部分进水和出水检测数据mg/L时间COD原水二沉NH3-N原水二沉油原水二沉酚原水二沉氰原水二沉2月23日24544641910.174.42.64800.0582.70.3313月2日25074135500.759.10.14530.1173.30.2953月9日4486598286129154.80.58860.2254.20.5013月16日28584962921.31160.016950.1213.10.3853月23日25565012152.887.70.24460.1814.40.2923月30日27804043162.879.20.35770.1173.10.1324月6日29844933613.591.80.46710.1993.30.1454月13日32133631271.11260.018150.0994.80.1334月20日2584442801.386.60.14300.07250.2124月27日2178332871790.15590.0764.20.1645月4日2572404910.01110.70.016360.0584.20.1895月11日2640315790.01117.52.45690.0655.60.1125月18日2265364900.01108.30.24820.0873.70.175月25日2243477730.0165.40.35350.085.40.2086月1日29973871090.011230.016830.0845.40.0966月8日平均去除率/%310742784.21760.0196.7120.20.0199.76930.09599.94.20.1194.33混凝沉降处理3.1工艺流程从2006年开始,焦化厂又把全部生化废水用于炼铁高炉冲渣,每年高炉冲渣消化焦化生化废水达到20.5万m3以上,不仅大大减少了焦化废水对总排污染物达标的影响,同时也减少了高炉冲渣的新水消耗,节约了水资源。高炉冲渣对水的色度,悬浮物等的指标较高,因此我们又对二沉废水进行了混凝沉降处理,以除去多种高分子有机物,某些重金属离子,以及悬浮颗粒。工艺流程见图2。图2混凝沉降工艺流程图中,混凝池的pH控制在7.5～7.6,温