焦化废水循环利用研究_高峰

208年1月第39卷第6期嫌料与化工Fuel&ChemiealPoreesses焦化废水循环利用研究高峰单晶辉(中冶焦耐工程技术有限公司,鞍山11402)李天喜(济源市金马焦化有限公司,济源454650)摘要:对焦化废水的来源进行了分析,金马焦化公司通过对废水的净化和循环利用,实现了焦化废水零排放,提高了水资源利用率。关键词:焦化废水净化循环利用零排放中图分类号:X784文献标识码:AStudyonCirculaitngUtllizaitonofCoikngWasteWateraGoeFnghSanJinghui(ACRECoking&Refraeto汀EngineeirngConsulitngCoOrPraiton,MCC,Anshan11402,China)UTianxi(JinmaCokingCo.,Ud,IJYuanCity,Jiyuan454650,China)Abstract:hTesocureofeokingwastewater15analyzed.JinmaCokingCo.,Ltdhaseralizedhtezeordis-eh毗eofeokingwastewaterandimporvedhtewaterresouereutilizationartethoruhgthepuirifeaitonandeicrulatinguitlizationOfthewastewater.Keywords:CokingwastewateruPifreationCicrulatingutilizationZeordiseharge金马焦化公司年产焦炭15万t,年产煤气.69亿耐,同时回收焦油、粗苯、硫按、硫磺等产品,同步配套了2x6〕义)kWI】发电机组、循环水系统、污水处理站、装煤出焦、地面除尘站、制冷站、空压站等公辅设施,生产工艺比较先进、完善,是国家发改委第一批公示的符合《焦化行业准人条件》的企业。目前公司已全部实现了焦化生产废水、生产固体废弃物零排放。我国焦化企业的污染问题是社会关注的焦点,过去我国大多数焦化企业生产工艺比较落后,环保设施不到位,生产过程中产生的废气、废水、粉尘、固体废弃物的污染问题给社会造成不良影响,特别是水污染问题一直是全社会关注的焦点,也是我国焦化企业多年来一直努力攻克的难题。近年,我国通过引进先进的AAO生物脱氮脱氰污水处理工艺,有效的解决了焦化废水中的油、酚、氰、氨氮污染,基本可实现达标排放,但达标排放的污水仍存在酚、氰、COD、油类等少量的污染因子。近年来人们探索用这些水熄焦、洗煤、除尘、喷洒,但按原有的生产工艺,废水利用范围有限,系统内收稿日期:2008一08一28作者简介:高峰(1968一),男,高级工程师部消化不掉,还有部分外排,仍存在一定的污染隐患。金马焦化公司于2003年开始筹建,建设之初就对生产工艺和环保措施作了充分论证。同步建设了AAO污水处理站、焦炉装煤出焦地面除尘站、HPF法煤气脱硫、喷淋饱合器脱氨装置。205年5月经省环境检测站现场检测,各项污染物排放指标均符合环评要求,并实现了达标排放。但是每天约1(X刃m,的外排废水中,仍有少量酚、氰、氨氮等污染因子,如果长期排放,将造成城市水体污染,另外部分冷却水外排也造成了水资源浪费,为此公司成立攻关组进行攻关。经过对生产废水的来源、水量及污染因子的分析,结合生产工艺情况,对目前国内比较成熟的水处理技术进行方案比较,并采取了有效措施,拓宽了污水再利用的范围,将污水经过深度处理后循环利用,实现了生产废水零排放。1废水来源分析l)来自冷鼓工段的剩余氨水。是炼焦煤表面DOI:10.16044/j.cnki.rlyhg.2008.06.021燃料与化工Fuel&Chemical】〕日K:essesN叹一v.2008Vol.39No.6水分和煤在炼焦过程中的化合水,约占炼焦煤(干煤)的11%;2)粗苯分离水。主要由蒸汽冷凝水及富油含水组成,占炼焦煤的1.95%;3)煤气冷凝液。煤气在输送过程中产生的冷凝液和水封补充水外溢量组成,占1.38%;4)煤气脱硫过程产生的脱硫废液,占0.6%;5)剩余氨水在蒸氨过程中产生的氨汽冷凝水,占2.39%;金马焦化公司用煤量平均5760叼,每天产生的废水约651.33t。取废水量系数为正常值的1.1倍,每天可产生最大污水量约71.635t,即29.85t儿。生产污水的污染指数见表1。释、好氧池消泡后,废水量将达到60~65曲,这些废水主要用于熄焦,还剩余10~25西废水,并且公司循环水系统、发电冷却水系统、运行设备冷却等也会产生部分废水,如何对这些废水合理利用,实现零排放成为我们研究的主要课题。表l生产污水的污染指数氮化物10.8一20COD氨氮650.5一8X()5X()一6(刀)258一3X()m叭pH