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焦化企业废水治理及现场检查要点_魏帅方

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收稿日期:2011-06-12作者简介:魏帅方(1976—),女,陕西咸阳人,侯马市环境保护局助理工程师.山西师范大学学报(自然科学版)研究生论文专刊第25卷2011年06月焦化企业废水治理及现场检查要点魏帅方(侯马市环境保护局,山西侯马043000)摘要:通过对焦化企业废水来源、特点以及目前主要采取治理措施的比较,分析了现场检查的要点及检查方法.关键词:焦化废水;治理;现场检查焦化包括焦炭生产和煤气净化两部分,即精煤经气化、煤气净化环节制造出符合质量标准的焦炭、煤气以及焦油、苯、硫铵等化学产品.山西省作为一个产煤大省,其深加工产品焦炭也分布广泛,从而使其生产带来的环境问题也日益受到各级管理部门的关注.焦化生产产生的废水因具有成分复杂、污染物浓度高、难降解等特点,使其成为治理困难的废水之一.若该废水不进行处理,或处理不当排放,将会对周边水环境带来严重的影响.国内外对其污染控制都十分重视,进行了大量的研究工作并运用于实践中,取得了较大进展,特别是酚、氰污染物,去除率分别达98%和80%,出水已基本达标,但COD、氨氮因较难去除,仍是目前焦化废水研究的重点.1焦化废水来源焦化企业送至污水处理装置的废水有两部分:有压污水和无压污水.有压污水主要是剩余氨水经蒸氨处理后的蒸氨废水,无压污水包括粗苯分离水、管线冷凝液、终冷废水、轴封水和气液分离废水、地坪冲洗水、生活化验废水以及生产装置区跑冒滴漏、设备清洗水等.上述废水均含有COD、氨氮、石油类、挥发酚、氰化物等,特别是COD和氨氮,浓度高达5000mg/L和300mg/L左右.焦化企业废水产生量随工艺路线、剩余氨水或富氨水预处理方式、企业占地面积等不同而波动较大,一般吨焦废水产生量为0.5m3-1.2m3.焦化企业主要排放点酚氰废水水质见表1.表1焦化企业主要排放点酚氰废水水质排放点水质(mg/L)PH酚氨氮氰化物硫化物石油类COD剩余氨水≥9800~20002000~376050~170200~500200~3504000~6000蒸氨废水6~9150~200120~35010~2550~70200~5005000~8000粗苯分离水6~7300~600100~200100~2501~21000~2500终冷废水6~7100~30050~100100~20020~50200~500700~1000水封水6~7-50-601~51~520~402焦化废水治理工艺比较目前国内废水的处理技术主要有以下几种:按空间进行分割的连续流活性污泥法、按时间进行分割的间歇式活性污泥法及生物膜法工艺.2.1按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指在不同的空间(不同的池子)内完成的各种功能的活性污泥法,主要有A2/O法、氧化沟法和AB法等.2.1.1A2/O工艺A2/O工艺即厌氧、缺氧、好氧活性污泥法.污水流经三个不同功能分区,分别在不同微生物菌群作用下使其所含有机物、氮去除.本工艺在系统上是最简单的同步生物脱氮工艺,总水力停留时间小于其他同类工艺,在厌氧(缺氧)、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,SVI值一般小于100,有利于处理后污水与污泥的分离,运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,故其运行费用较低,并且由于该工艺厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮效果非常好.目前,该工艺在国内外使用较为广泛.2.1.2氧化沟工艺氧化沟工艺是传统活性污泥工艺的一种变形.与传统工艺相比,其氧化沟为封闭的环状沟,其流态具备推流式和完全混合式的双重特点,耐冲击负荷能力强,构造简单、操作管理简便等特点.但因其占地面积较大,主要用于处理城市污水.2.1.3AB法AB法是一种生物吸附—降解两阶段活性污泥法,A段负荷高,曝气时间短,仅0.5h左右,污泥负荷高达2kgBOK5/kgMLSS·d~6kgBOD5/kgMLSS·d,B段污泥负荷较低,为0.15kgBOD5/kgMLSS·d~0.30kgBOD5/kgMLSS·d.该法对有机物、氮都有一定的去除率,适用于处理浓度较高、水质水量变化较大的污水,一般进水BOD5≥250mg/L有明显的优势.因焦化废水BOD5不高,故较少采用AB法.2.2按时间分割的间歇式活性污泥法该技术又称序批式活性污泥法,其改良型主要有SBR、CAST、Unitank、MSBR、ICEAS工艺等,目前具有代表性的是SBR工艺.SBR工艺是通过控制各反应阶段时间,在同一容器中完成厌氧、缺氧、好氧、沉淀过程,不需要回流污泥,适用于较小污水量情况,在焦化企业应用较少.2.3生物膜法生物膜法主要特点是微生物附着在介质“滤料”表面,形成生物膜,污水同生物膜接触后,溶解的有机污染物被微生物吸附转化为H2O、CO2、NH3和微生物细胞物质,污水得到

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