利用焦化中水选煤对洗煤车间环境质量的影响_徐建平

利用焦化中水选煤对洗煤车间环境质量的影响徐建平，周福来，颜酉斌，梁磊（安徽工程大学生物与化学工程学院，安徽芜湖241000）收稿日期：2009-11-30基金项目：安徽省自然科学基金重点资助项目（08040102002）通信作者：徐建平（1956-），男，江苏如皋人，教授，主要从事环境治理研究.E-mail:xy1204@auts.edu.cn焦化厂酚氰废水普遍采用生化法处理.生物法处理焦化废水，酚、氰、氨氮、COD主要污染物基本能达到国家废水排放二级标准，但剩余COD主要由杂环和稠环化合物（如吡啶、萘、吲哚、喹啉等）构成，有些是“三致”物质，排入水体后可在生物体内积累，通过食物链最终进入人体而产生毒害作用[1]，达标排放对周边土壤和水环境累积污染依然严重[2-3].目前焦化厂生化出水的回用途径非常有限，各焦化厂酚氰废水生化处理站出水主要用于湿法熄焦用水和除尘用水.大型焦化厂干法熄焦，回收熄焦热能发电已成主要趋势，必须为酚氰废水生化处理出水（以下简称焦化中水）寻找新的出路[4-7].为此淮北矿业（集团）与安徽工程科技学院开展《利用选煤厂洗水闭路循环系统处理焦化废水零排放新工艺》研究.依据循环经济理念，利用煤焦化基地的产业链对水质的不同要求，提出大循环思路：洗煤因蒸发等原因产生的吨煤水耗为0.2m3/t（以闭路循环为标准），为接纳焦化废水回用提供了有效空间.将酚氰废水生化处理站出水作为洗煤补水，引入选煤厂洗水闭路循环系统，利用煤粉吸附处理和絮凝沉降处理焦化废水中难以生物降解的污染物[8-11]，不仅有效提高焦化废水生物处理工艺对污水水质水量波动的适应性，提高废水处理系统的稳定性和经济合理性；同时避免废水（达标）排放对环境的污染，提高水回用率，实现焦化废水大循环零排放新工艺.项目分两个阶段进行，2006年在安徽工程科技学院实验室完成预可研研究；2007~2008年临涣焦化厂投产后在临涣选煤厂进行工业性中间试验研究.本文报告了历时42h的全焦化中水洗煤工业性试验中车间环境空气质量检测结果，为提高水回用率，零排放新工艺提供了环境影响评价依据.因工艺不涉及增加新设备，本文不考虑噪声环境影响.1工业性中间试验部分1.1淮北煤化工工业园建设情况及焦化废水大循环系统介绍淮北煤化工项目是安徽省“861”项目.一期建设220万t焦化厂，配套建设20万t甲醇、30万t/a煤焦油加工、5万t精制、800万t选煤厂.落户于淮北煤化工工业园，由临焕煤焦化-临涣选煤厂-临涣发电厂构成.摘要：将酚氰废水生化处理站出水作为洗煤补水，引入选煤厂洗水闭路循环系统，利用煤粉的吸附性能实现焦化废水零排放新工艺，但利用中水新工艺对环境空气质量影响研究很少开展.报告了历时42h的全焦化中水洗煤工业性试验中车间环境空气质量检测数据，结果表明：利用煤粉吸附处理和絮凝沉降处理焦化废水中难以生物降解的污染物后，循环水中污染物浓度呈下降趋势；浮选、脱减、皮带输送、质检4个主要车间环境空气中氨浓度日均值0.160～0.616mg/m3，酚浓度日均值0.012～0.196mg/m3，均未出现超标现象.为提高水回用率，焦化废水大循环零排放新工艺提供了环境影响评价依据.关键词：焦化废水；回用；选煤用水；吸附；洗煤车间；空气质量中图分类号：X83文献标识码：A文章编号：1672-9102（2010）02-0117-05湖南科技大学学报（自然科学版）JournalofHunanUniversityofScience&Technology（NaturalScienceEdition）第25卷第2期2010年6月Vol.25No.2Jun.2010117根据“三厂”协议，洗选精煤供焦化厂，中煤供发电厂；焦化酚氰废水处理站出水达到国家二级排放标准供选煤厂，洗煤厂生活污水进焦化酚氰废水处理站处理.2007年6月临焕煤焦化一期工程1焦炉投产，2007年9月2号焦炉投产，达产焦炭110万t/a.焦化酚氰废水处理站2007年6月进水，7月完成挂膜等调试工作.2007年10月~2007年12月焦化酚氰废水处理站全系统运行，出水水质基本稳定，达到国家二级排放标准.配套建设的800万t临涣选煤厂西区系统2008年1月已进入试运行阶段.临涣选煤厂原设计将焦化酚氰废水处理站出水管道引至生产水池，为防止中试期间焦化生化处理站出水水质波动对生产水池的污染，在途经尾矿浓缩机处设支管，中试期间焦化生化处理站出水引到尾矿浓缩机，由此进入洗煤系统.因焦化中水总水量仅200m3/h，保证湿法熄焦用水后，可供洗煤厂洗煤补水仅30～40m3/h.12月上旬开始向选煤厂供焦化中水，利用选煤厂备用尾矿浓缩机收集焦化中水，等尾矿浓缩机装满后，切换进入煤泥水系统，采用全焦化中水洗煤.1.2水质监测1.2.1监测项目、采样时间、频率与监测点根据