印染废水脱色技术与理论述评

印染废水脱色技术与理论述评印染废水脱色技术与理论述评印染废水是主要的工业废水，是在对纺织品进行加工和处理的过程中产生的废水，一旦随意排放出去会造成严重的环境污染。印染废水的水质结构十分复杂，含有大量的有害物质，水的真色比较深，水质在污染前后的改变大，这也就增加了印染废水处理的难度。随着科学技术的不断发展，有些印染废水的脱色已经寻找到了处理途径，并且取得了良好的成效，最具有代表性的是具有疏水性的印染废水，还有一些印染废水的脱色存在着较大的困难，比如亲水性的印染废水脱色，这也是全世界认可的具有较大处理难度的废水。印染废水脱色技术实质上就是在对废水进行处理的过程中，要去除其中含有的需氧量和悬浮物，也就是要降低印染废水的色度，从而保证印染废水不会造成的环境污染和水质污染，促进我国社会的可持续发展。印染废水脱色处理在全世界范围内都是一个难题，有很多的科学家为了突破这个难题花费了巨大的心力，研究已经取得了一定的成绩，可是想要彻底的改善和优化印染废水的水质，还有较长的时间去摸索和实践。一、吸附脱色技术与理论述评吸附脱色技术是在处理印染废水的过程中经常会使用到的一项技术，在应用这项技术的时候离不开吸附剂，其具有较强的吸附能力，可以将印染废水中含有的染料成分给有效吸附，让其从废水中消失，这样就可以起到改善印染废水水质的作用。从上面的分析就可以看出，吸附脱色技术主要依靠的是吸附剂，吸附剂的种类比较多，分为再生和不可再生两种，再生中具有代表性的有活性炭，而不可再生的吸附剂主要指的是一些纯天然的东西，主要包括着硅藻土，还有一些工业生产过程中产生的废料也属于不可再生吸附剂，比如煤灰、煤渣。现阶段，吸附脱色技术应用到印染废水的脱色处理过程中，采取的是物理吸附的方式，某些吸附剂在使用的过程中也会出现化学吸附的现象，但是只能作为个别现象来看，大部分还是依靠的物理吸附来完成印染废水的脱色，从而实现改善废水水质的目的。吸附脱色技术发展的相对已经比较成熟，在废水的脱色处理中应用的也十分广泛，并且取得了良好的应用效果，在未来应用吸附脱色技术处理工业废水也是主流趋势，吸附废水脱色技术的发展前景比较广阔，将来的发展需要根据具体的吸附物和想要达到的吸附效果，有针对性和目的性的选择一些新的吸附剂，只有这样才能达到预期的吸附效果，还有就是要对当前应用的吸附剂进行完善和优化，也就是经常所说的改性，确保吸附剂在印染废水脱色中更具有实效性，脱色的成果更加明显，去除印染废水中的染料成分和悬浮物，让废水的水质得到较大改善。活性炭是最早研究出来的吸附剂，在吸附脱色中应用的比较多的吸附剂，其颜色是黑色，而且具有多孔的特点，是一种固体物质。活性炭的生产原料是煤，在生产的过程中需要对煤进行粉碎处理，然后将其碾压成型，最后要采取高温碳化，最终就会形成活性炭。活性炭的主要成分是炭，同时还含有很多的其他元素，比如氧、氮、硫等。活性炭之所有很强的吸附性，是因为其无论是表面还是内部中都存在着很多的孔，而且这些孔都比较细，整体的结构呈现出来的是网状，比表面积在510—1700m²/g间，这也就决定了活性炭良好的吸附作用，是用途最广的一种工业吸附剂。在印染废水脱色中应用活性炭作为吸附剂，能够消除掉印染废水中含有的大量染料成分，包括碱性和活性染料，去除的范围比较广。活性炭作为吸附剂可以有效的遏制印染废水中大分子染料的运动，这样就可以保证良好的吸附性，这里需要注意的是活性炭吸附染料成分的时候，主要适用于水溶性的分子，而且要确保分子量在410以内，只有这样才能取得较好的染料分子脱色效果，一旦超过了这个分子量就会导致脱色效果不佳的问题。除此之外，活性炭还可以吸附废水中含有的有害离子，水溶性染料的吸附率也是十分高，但是在工业废水处理中大多数是用于深度处理环节，这是因为活性炭的造价成本比较高，虽然是可再生的吸附剂，但是再生的难度比较高，所以废水处理的成本比较高。二、絮凝脱色技术与理论述评印染废水脱色处理中运用絮凝脱色技术具有很多的优势，造价成本比较低，也就意味着印染废水处理需要投入的资金比较少，而且设备比较简单，不会占去太多的使用空间，同时还能实现批量处理，这样就能提高印染废水脱色处理的效率。基于絮凝脱色技术的这些优势，在印染废水脱色处理中得到了广泛的应用。絮凝脱色技术需要利用絮凝剂来完成废水脱色处理，它具有良好的脱色性，在应用的过程中还具有絮凝作用，可以有效的去除印染废水中的需氧量，脱色效果十分显著，对于印染废水中染料成分的去除率在96%左右。絮凝剂分为有机和无机两种，无机絮凝剂要经过两个反应过程，是聚合和水解反应，通过这个过程中生成的阳离子与废水中的胶体进行架桥作用，这样就能起到去除废水中的絮体，从而达到印染废水脱色的目的。有机絮凝剂的使用原理和无机絮凝剂有异曲同工之处，也会有架桥功能，但是不同的是有机絮凝剂在使用