餐厨污水就地处理与中水回用工艺的探索与实践_李鹏飞

餐厨污水隔油池混凝沉淀池A/O池MBR池回用水池污泥回流污泥池脱水机中水回用剩余污泥泥饼外运PAC、PAM排泥2图1餐厨污水处理及回用工艺流程Fig.1Processofkitchenwastewatertreatmentandreuse餐厨污水是城市污水的重要组成部分，其来源主要包括两部分：餐饮原料、餐具清洗污水和餐厨垃圾收集、处理过程中产生的污水。在一些人群聚集地和偏远的旅游景区，管网未能配套到位或接管要求高，很难实现餐厨垃圾污水集中处理。餐厨污水如不进行处理，容易酸败产生恶臭，影响附近水体及空气环境。如果实现餐厨污水就地处理，并且达到中水回用，对于这些地区环境及水资源的保护具有重要的作用。餐厨污水具有含油量高、高浊度、水质波动大、排放不连续、高SS、高COD、易酸化，水中还有一定量的盐分等特点[1]。众多研究者在实验室小试的条件下对餐厨污水的某一或多个污染物进行了深入研究，但是将其研究成果耦合实现餐厨污水，并达标处理的研究很少。因此必须采用生化与物化相结合的工艺实现该类废水的处理[2-3]。依据污水的特点，本工艺采用隔油池除油、物化预处理、生化处理和膜处理回用的路线，探讨可行的工艺路线及工艺运行参数，并简要核算其效益，为类似项目提供重要的参考依据。本文以无锡某大型电子公司食堂餐厨污水为处理对象，针对餐厨污水的特点，结合实际污水小试实验结论，探索采用同时具备隔油和脱氮除磷功能的“隔油+混凝沉淀（物化）+A2/O（生化）+MBR”工艺处理此类污水，工艺流程如图1所示。李鹏飞，李勇（苏州科技大学环境科学与工程学院，江苏苏州215009）以无锡某厂食堂污水处理及中水回用为例，探讨采用隔油+混凝沉淀+A2/O+MBR工艺就地处理餐厨污水，并将出水回用于厂区冲厕可行性。经过78d的调试，该工艺实现了餐厨污水中污染物的去除，COD小于50mg/L，NH4+-N质量浓度小于5mg/L，总氮小于10mg/L，总磷小于0.5mg/L，大肠杆菌数小于2个/L，基本满足中水回用要求。经计算吨水处理成本9.83元，含电费、药剂费、人工费、污泥处理费及膜更换费用。结合中水回用节省自来水后计算吨水处理综合成本为5.23元，大幅降低公司对市政供水的依赖，降低公司用水成本。餐厨污水；就地处理；中水回用X703.5；TQ028.8B1000-3770(2020)01-0134-003收稿日期：2019-01-23基金项目：水体污染控制与治理科技重大专项（2017ZX07205002）作者简介：李鹏飞（1985－），男，硕士，研究方向为废水处理理论及工艺；联系电话：15387359559；电子邮件：422424955@qq.com通讯作者：李勇，院长；电子邮件：yongli69@163.com第46卷第1期2020年1月Vol.46No.1Jan.,2020DOI:10.16796/j.cnki.1000-3770.2020.01.028134网络首发时间：2020-01-0813:02:56网络首发地址：http://kns.cnki.net/kcms/detail/33.1127.p.20200106.1115.028.html经管网收集的餐厨污水，首先进入隔油池，利用其密度差及隔板截留作用，将污水中的大量浮油隔除；在PAC、PAM混凝作用下，污水中的悬浮物及部分的磷沉淀去除[2]；然后进入A2/O生化系统，在微生物活动下，将污水中的有机物降解成CO2、H2O、N2等，最后经MBR微滤出水至回用水池[4]，直接回用厕所冲洗。混凝沉淀采用PAC作为混凝药剂，PAM作为絮凝剂。经小试实验确定，最佳药剂投加量为10%PAC溶液投加量为0.65L/t污水；0.1%的PAM（分子量为1200万）溶液投加量为0.8L/t污水。同时投加10%Ca(OH)2去除污水中的磷，水溶液投加量为2.5L/t污水。中水回用工艺包括前处理工艺和后处理两部分。前处理工艺主要是去除污水中的颗粒物、有毒有害金属离子及水溶性的污染物等，工艺以物化和生化工艺为主。后处理工艺主要根据回用要求，进行消毒杀菌、去除盐离子、硬度等作用，具体需根据回用水水质要求，相应配套选择。采用MBR工艺使出水满足回用标准，主要是因为MBR工艺不仅可以提高生化污泥浓度，减少好氧池容，还可以采用负压微滤出水，出水SS低，耐冲击能力强，即使污泥膨胀，出水水质稳定，没有悬浮物[5]。考虑到满足出水回用标准中大肠杆菌臆3L-1，MBR采用微滤（孔径0.1滋m）滤除细菌、病毒等有害物质[4]，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本，避免消毒剂残留等。无锡某大型电子公司是一家专业提供电子产品生产及服务的企业，24h分三班连续生产，属于劳动密集型公司，厂区员工高峰时有1500人，三餐