盐水预处理器返浑原因及预防措施_王水云

盐水预处理器返浑原因及预防措施王水云(山东华阳科技股份有限公司氯碱厂,山东泰安271411)摘要:剖析了在一次盐水生产过程中,常出现的预处理器返浑现象的原因,并提出了预防措施。关键词:盐水精制;预处理器;返浑;预防措施中图分类号:TQ114.26文献标识码:B文章编号:1009-1785(2008)05-0008-021华阳氯碱厂盐水处理流程华阳科技股份有限公司氯碱厂(简称华阳氯碱厂)1981年建厂,拥有6万t/a的离子膜烧碱和2万t/a隔膜烧碱。在盐水的生产过程中,常出现预处理器返浑的现象,造成凯膜过滤器压力升高,能力下降,严重影响电解生产。一次盐水精制工艺流程图见图1。所用化盐水主要由蒸发回水、淡盐水、卤水和盐泥池中清液组成,化盐水经过板式换热器调节至50~55℃去化盐桶化盐,溢流至粗盐水储槽,通过加压泵打至加压溶气罐,在加压溶气罐里通过加入压缩空气使盐水融入气泡,在进入预处理器的管线上加入过量NaOH和FeCl3溶液,除去Mg2+和固体杂质。处理后的盐水在中间槽处加入过量NaCO3溶液,溢流至反应中间槽,通过泵打至凯膜过滤器除掉盐水中的Ca2+,过滤器中的盐泥和预处理器中的盐泥排至盐泥池,通过盐泥压滤机处理。2预处理器结构、技术参数和工作原理预处理器上部有1个上部开口的倒置锥体,锥体上有3个浮泥排出口与预处理器上部的环形排泥管相连。中间有凝聚室,凝聚室的上部有7层间隔均匀的向流锥体,最里面的一层与凝聚室焊接在一起,构成凝聚区;最外面的一层与桶壁焊接在一起,构成清液区,并通过溢流管与预处理器上部的环形溢流槽相连,中间为分离区。凝聚室的下部为沉降区。预处理器设备参数容积为735m3;型式为立式;规格为ID10000×H150000;材质为CS+玻璃鳞片;设计压力为常压;设计温度为60℃;隔热型式为保温80mm。当具有一定压力,融有饱和空气的粗盐水进入预处理器的凝聚室时,由于压力突然减小,溶解在粗盐水中的空气形成微小的气泡并释出,并在絮凝剂的作用下,附聚在沉淀的颗粒上,使沉淀的相对密度大大低于盐水的相对密度,其在盐水中的浮力大于CausesofbrinepreprocessorbecomingmuddyandpreventivemeasuresWANGShui-yun(Chlor-alkaliPlantofShandongHuayangScience&technologyCo.,Ltd.,Taian271411,China)Abstract:Thefactorsofpreprocessorbecomingmuddyinprimarybrineproductionprocesswereanalysed,andthepreventivemeasureswereputforward.Keywords:brinerefining;preprocessor;becomingmuddy;preventivemeasures中国氯碱ChinaChlor-Alkali第5期2008年5月No.5May.,20088!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!沉淀颗粒本身的重力和盐水的重力,于是以一定的速度向上浮起,并经上部的浮泥出口排出。除去沉淀的盐水则经向流锥体折流向下,少量相对密度较大的颗粒沉降到预处理器的底部,定时排出;清液则缓缓向上到达清液区,经溢流管溢出。3预处理器返浑原因分析3.1原盐中Ca2+、Mg2+比值预处理器主要是通过气浮和沉降2种方式除去粗盐水中的Mg(OH)2等轻质杂质及泥沙等重质不溶物。如果原盐中Mg2+含量太多,形成Mg(OH)2絮状物太多,而CaCO3则为颗粒状沉淀,因而很难产生共沉,与预处理器的运行效果和原盐中Ca2+、Mg2+比值有很大的关系,该厂一般要求原盐中Ca2+、Mg2+比值大于2。3.2助沉剂的加入量助沉剂的加入量直接影响预处理器的运行效果,如果助沉剂加入过多,则会使小颗粒沉淀物凝聚成絮状胶体,反而不利于沉淀物的下沉;如果加入量少,则不能使小颗粒完全沉淀。所以,助沉剂的加入量非常关键,该厂选用FeCl3作为助沉剂,在加入过程中,主要通过观察预处理器盐泥颜色判别加入量。如果显红色,则说明加入过量;如果显白色,则加入不足,一般以显示土黄色为准。3.3NaOH和NaCO3的加入量NaOH和NaCO3的加入量对预处理器的运行也很重要,该厂一般控制NaOH过量0.1~0.3g/L,NaCO3过量0.3~0.5g/L,若两碱过量太多,反而对精制不利。因为Mg2+和OH-反应是瞬间完成的,生成的Mg(OH)2颗粒是细微颗粒,倘若NaOH过量太多,则细小的Mg(OH)2颗粒易形成胶体的絮状物,不利于Mg(OH)2凝聚成大颗粒在预处理器里沉降。加入的NaOH量太多,则