产业园区污水分级治理

产业园区污水分级治理产业园区污水分级治理1污水分级治理及协同监管模式在完成园区下游污水处理厂的达标技改，确保其出水全指标一级A达标的前提下，针对产业园区的废水特性及环保监管复杂性，构建排污企业-园区集中预处理设施-下游污水处理厂-受纳水体自上游至下游的污水分级治理及协同监管模式，如图1、图2所示。针对各级的核心在线监测数据，实行监管平台自动报警(低限、高限)、预警(低、高)。通过技术措施、管理手段、排污收费机制、物联网技术等“组合拳”，为产业园区水环境治理和管理的实践，提供一种“物联网+环保”的创新思维和实践导向。2排污企业截污各企业内部自设预处理站，基本处理流程如图3所示。企业车间排水，通过格栅、调节池，再经过一级反应沉淀、气浮等物化处理后进入生化池，生化采用曝气-缺氧-曝气的OAO工艺，生化出水在二沉池固液分离，并设有终端沉淀池以进一步改善水质。污泥通过叠螺脱水减容处理。通过针对企业的用水监控(智能预付费购水、总量限购等)、排水监控(排水量/质/时段等进行智能联锁受控)、自设预处理站的运行能/物耗监控(含电、药耗)、污泥处置去向、视频监控、技术及管理措施，强化企业源头规范、有序排污。针对企业实行用水预付费机制，确保废水处理费收支两条线。企业超标排污时，实行排污因子叠加收费的超标补偿机制，从而确保废水处理经营收费的财政可持续性。部分洗毛企业经预处理后的外排废水中COD仍有2000～4500mg/L，NH3-N约100～300mg/L，pH为4.5~6.5。洗绒企业外排废水中含COD为1000～3000mg/L，NH3-N为50～180mg/L，pH为5.5~7.0。3园区集中预处理设施控污3.1设计水量、水质国务院2015年颁布的“水污染防治行动计划”(又称“水十条”)规定：“集聚区内工业废水必须经预处理达到集中处理要求，方可进入污水集中处理设施”。因此园区设有集中预处理设施，其设计规模5000m3/d，设计水质如表1所示，企业尾水需满足园区集中预处理设施的进水要求，处理后的废水，达到《毛纺工业水污染物排放标准》(GB28937—2012)的间接排放标准。3.2处理工艺流程企业尾水，输送至园区集中预处理设施，经过格栅、预曝气调节池、混凝沉淀池进行物化处理，出水进入水解沉淀池，经水解酸化反应提高B/C。水解出水进入两级AO池，最终通过终沉池，达标后排入下游污水处理厂。系统产生的物化及生化污泥采用分质分流、独立脱水后集中外运处置，见图4。3.3实际处理效果园区集中预处理设施的进水COD为1500～4800mg/L，进水NH3-N为80～190mg/L，进水TN为110～220mg/L，进水TP为9～21mg/L，进水SS为90～1600mg/L，出水水质基本满足达标限值要求，如图5～图9所示。