某制药公司废水处理工艺改造

表1原废水处理工艺总排放口水质监测结果项目工艺废水生活污水pH77～8CODCr/（mg·L-1）900～1800350SS/（mg·L-1）80150NH3-N/（mg·L-1）1025某制药有限公司是1998年规划设计，2000年建成投产的。其废水处理系统是根据当时的废水水量和特性确定的。随着时间的推移，企业无论是产品数量、品种和生产工艺都发生了很大的变化，废水处理系统的处理能力和出水水质都已无法满足企业发展的要求，需要对整个废水处理系统进行详细的剖析，并在充分了解的基础上，对废水处理系统进行填平补齐、优化完善，使其能满足企业当前和未来一定时期的需要。1原工艺1.1原废水水质原废水处理工艺总排放口水质监测结果见表1。1.2原废水处理工艺流程原废水处理工艺流程见图1。2新工艺2.1新工艺的要求对新工艺的要求〔1-2〕：（1）认真贯彻执行国家关于环境保护工作的方针政策，使方案设计符合国家的有关法规和标准。（2）根据废水水质及处理要求，力求选用技术先进、工艺稳定、处理效率高、维修管理简便、占地面积小、投资少、运行费用低的处理工艺，并留有一定的余地，便于发展及改造。（3）选用质量可靠、维修简便、能耗低的机电设备，适当引进技术先进、功效显著的关键设备。（4）废水的水量和水质变化较大，处理构筑物将适当留有余地，以便在高冲击负荷下，处理效果也能保持稳定。（5）尽量利用原有设施，并适当改造使之达到最大的利用效率。（6）考虑到场地有限及水处理站周围环境的要求，尽量减少占地面积，同时设施在正常运行时不会影响周围环境卫生。2.2新工艺流程新工艺流程见图2。各车间产生的工艺废水经集水池1收集后通过提升泵打入调节池。由于医药行业生产操作的间歇性和多变性，废水处理的流程中需设较大的调节池，对废水进行调节等预处理，以平衡水质、水量，确保主体工艺在运行中发挥最佳效能〔3〕。改造中对原调节池进行了扩容，以适应新工艺要求。废水经调节后，再自流入厌氧水解酸化池，以提高废水的可生化性。之后通过提升泵打入射流曝气池，该生化处理方法可以提高溶氧效率、降低设备噪声、维护方便，为保证处理效果其中增设了生化填料某制药公司废水处理工艺改造章志青（台州科技职业学院，浙江台州318020）［摘要］随着生产发展，某制药公司原废水处理系统已不能满足企业要求，因此对废水处理工艺进行改进，以射流曝气代替表面曝气，并增加了集水池、厌氧酸化水解池和污泥回流系统，使废水COD达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级排放标准。［关键词］废水处理；射流曝气；厌氧酸化水解；污泥回流［中图分类号］X703.1［文献标识码］B［文章编号］1005-829X（2009）12-0090-03第29卷第12期2009年12月工业水处理IndustrialWaterTreatmentVol．29No．12Dec.，2009调节池表面曝气好氧池沉淀池清水池图1原废水处理工艺流程图2新工艺流程200m3/d生活污水集水池2厢式压滤机污泥池200m3/d工艺废水集水池1调节池1厌氧水解酸化池射流曝气池沉淀池澄清池城市污水网络90——工业水处理2009－12，29（12）和污泥回流系统。曝气池出水经沉淀池后，上清液排入市政污水管网。该工艺选用的沉淀池采用竖流式中心管进水，四周溢流堰出水，同时还安装斜管填料，可以提高沉淀效果和出水均匀性。由于制药废水m（C）∶m（N）∶m（P）比例严重失调，所以将生活污水引入，一方面可以补充N、P资源，另一方面还可以降低工艺废水的生物毒性提高好氧处理效果。生活污水也是先经集水池2收集后通过提升泵打入射流曝气池，和工艺废水集中处理。系统产生的污泥部分回流，剩余污泥收集于污泥池，定期通过气动隔膜泵打入厢式压滤机进行机械干化处理，泥饼经收集后送砖瓦厂制砖或焚烧处理，这样就可以避免产生二次污染。整套废水处理系统采用PLC程序控制，具有自动DO调节，液位自动控制，并具有自动保护功能，同时预留上下工位机信号接口〔4-5〕。2.3新工艺特点（新旧工艺比较）2.3.1增设厌氧酸化水解池由于制药废水通常可生化性并不太好，B/C比较低，增加厌氧酸化水解工艺可以提高废水的可生化性。为提高酸化水解效果，我们在厌氧酸化水解池中安装了水下泵型混合器并投加厌氧半悬浮填料。在这里，微生物只是对废水中的有机物进行吸收和吸附，大部分有机污染物在厌氧酸化水解池被脱磷微生物吸附入体内，接着在后面的曝气池内被氧化分解。这样就抑制了曝气池中丝状菌的繁殖和生长，从而可以避免污泥膨胀现象的发生。工程应用厌氧水解是20世纪80年代发展起来的新型废水处理工艺，此厌氧水解是不完全的厌氧水解，具有如下特点：（1）部分有机物被水解、酸化，变成小分子的有机物，更易于后续的生物降解。（2）仅需要密封的反应池和水下搅拌器，不需要水、气