印染废水处理工艺进展

!!我国日排放印染废水量为!!#$%&$!#是各行业中的排污大户之一$印染废水主要由退浆废水%煮炼废水%漂白废水%丝光废水%染色废水和印花废水组成#具有以下特征&水量大%有机污染物含量高%碱度和’(值变化大%水质变化大’可生化性能差#废水!!)*+,!!-*+值一般在./左右’色度高#有时可达$倍以上’印染行业中#012浆料和新型助剂的使用#使难生化降解的有机物在废水中的含量大大增加$!印染废水处理工艺方案从我国染料行业废水治理技术的现状来看#经过多年努力#已有一系列处理效果好的工艺应用到实际工程中!如表&$现把近几年来较成熟%处理效果相对较理想的处理工艺作一些介绍$!!水解酸化3425)35)6该工艺流程如图&#已在绵阳和成都.家印染厂应用成功#在运行过程中#用高浓度%高碱度的煮炼和丝光废水取代清水加碱的脱硫除尘用水#达到以废治废的效果’采用调节池和酸化池共建#既保证了调节池容量的足够大#解决了印染废水多变化的难题#又节约占地和投资’由5)6排出的剩印染废水处理工艺进展侯文俊#余健!湖南大学土木工程学院#湖南长沙$&7摘要!印染废水是一种有机物含量高!色度高!生化性能差的难降解废水介绍了近几年来经工程实践证明较成熟#处理效果相对较理想的典型的印染废水处理工艺!给出了各工艺的流程图及处理效果!并对其进行了初步的经济比较关键词!印染废水$处理工艺$进展中图分类号!89:&文献标识码!2文章编号!&:3.$;;!.$#$$%&#’$收稿日期!.!3&3!’修稿日期!.$3.3.9!#$%&’()%*+,-()-(./(0!1-(.2/3)4/),5,/)’()+,%6333()*+,-./0-12*345-!!#$%&%’!()($*+&(+%%,(+&-./+0+1+()2,3(45-670+&37089::;<-!7(+=783),/6)&674-!4-85-99:,4-8;5?;5-!,-!>?>785-4AB5!!,7<1@48@A>C>74!:5-9D>>7E4>A@,B4A5CD,7?>7B5-A,5-94<@579!>9,8759,FG:D4A5CD74-!4-85-99:,4-8;5A,<<,<;@4A@@5H,E,,-D7>H,-!@7>08@,-84-,,74-8D75A!4A,4-7,A,-!:,57E,7,C5!4H,C:B5!07,5-9;4!@7,C5!4H,C:49,5C!7,5!B,-!7,<0C!<57,4-!7>90A,91;4!@!@,?C>;945875B<>?!@,D7>A,<<,<5<;,CC5->B4AA>BD574<>-?B59,F914%,03&D74-!4-85-99:,4-8;5A,<DB,-!!#$%&$<=+45>6<2?@2>A6B@25>A@2>A61CDE!%=CEJ.3’(%&(!#$%&$!#$%&’!()*(&+’,*(%&+*(&+’-./01!.2344#5$%指标!!67#8!&’#()*!!+,-.!&’#()*!!//.!&’#()*色度.倍进水!$$0%!$$1$$0*$$$%$$01$$*$$01$$出水2$0*!$3$0%$4$05$!$01$表4水解酸化)67/+)/+8工艺处理效果余污泥不是直接排放$而是返回了调节酸化池$在进入$(%9反应池以厌氧消化后再排放$这种污泥回流处理方式可使污泥基本实现稳定$易脱水$不发臭$可直接用作肥料$处理效果见表3%!!#水解!混凝!复合生物池海城市中新印染厂采用该工艺处理印染废水是成功的$水解&混凝处理可以降低废水的:;值$提高废水的可生化性$有利于后续的生物处理’混凝气浮脱色使色度去除率达<=2=>’复合生物池生物量大$运行稳定$抗冲击负荷强$对于可生化性较差的废水有较好的去除效果(67#去除率?42@>$97#去除率?=2=>$工艺流程见图4%!!$涡凹气浮!6(A5(87宁波某纺织有限公司采用的6(A系统是美国;BCD.6E/环保公司专门为去除污水中的油脂与胶状物和固体悬浮物而设计的系统$其原理是通过独特的涡旋曝气机将微泡注入废水中$工艺流程见图1%实际使用证明(该系统非常适合于洗毛染色废水的处理$其处理效果(67#(<4>’97#(F=>’%%(?4>以上%组合工艺处理费用.!元#&)3处理水量.!&3#9)*工程总投资.万元占地面积.&4工程单位造价.!元#&)4单位总处理费用.!元#&)4水解酸化)67/+)/+8)G*4:1H$