印制电路板废水处理工程

作者简介：谢东方男!#$年生浙江大学化学工程硕士工程师现主要从事工业废水处理技术工作摘要采用预处理%反渗透%离子交换混床相结合的处理工艺，是处理印制电路板生产废水并回用的有效方法。处理后的初级纯水、高纯水电导率分别低于!&’!()*+和&’!()*+（$&,-，可满足生产线用水水质要求。该处理工艺具有实用先进、安全可靠、运行稳定的特点，不仅可以节省大量水资源，解决企业用水难问题，而且可以节省成本，减轻环境污染。关键词印制电路板废水处理回用预处理反渗透离子交换中图分类号.#’/’前言近年来，随着电子工业的迅猛发展，对印制电路板（简称012）的需求大大增加，012的生产已成为电子行业的重要基础产业。中国已成为世界012工业第二生产大国、012工业用水量为世界第一大国，而且每年以$’3速度递增，用水量大、环境污染严重。因此，开展012生产废水处理并回用是增加可利用水资源的重要途径，不仅可节省大量水源，解决企业用水难问题，而且可节省成本，减轻环境污染。是保证012工业可持续发展的根本出路4!5。笔者近几年从事过一些012废水处理回用工程的设计及实施，下面就以深圳某印制电路板厂为例，对012废水处理回用工程的应用实践进行介绍。!工程简介与水质情况该电路板厂位于深圳市宝安区，是一家主要从事多层双面印制电路板生产的高科技企业，产量为$’万米$)年。生产工艺主要包括蚀刻、电镀、脱膜、显影等工序，废水主要来源于磨板、蚀刻、电镀、显影等工序产生的清洗废水以及车间的地面清洗水，由有机废水、非络合酸碱综合废水、铜氨络合废水和含氰废水等四种废水组成4$%65。该企业原先已建有一套废水处理设施，设计处理能力为!’’+/)7。随着公司生产规模的不断扩大，生产废水排放量增大（水量达8’’+/)7），原有的废水处理设施已不能满足扩产后的处理要求；另外工厂所在地水资源日益匮乏，生产用水相当紧张。为此，该企业决定将生产线上排放的大部分废水（主要为非络合酸碱综合废水）进行处理后回用于生产线，从而减少废水总排放量，节约水资源。废水处理回用系统按水量&’’+/)7，回收率’3，每天运行$6小时进行设计。原水水质见表!。表!原水水质项目水温（,）9:化学需氧量（+;)<）总铜（+;)<）总镍（+;)<）电导率（!()*+）指标$&$=&>6!’’6’6’/&’’经处理后的回用水可满足生产线用水要求，回用水分为初级纯水?一级-和高纯水?二级-两个级次。回用水水质要求见表$。表$回用水水质要求项目水温（,）9:化学需氧量（+;)<）总铜（+;)<）总镍（+;)<）电导率（!()*+）初级纯水$&8>/’’=/’=/!&’高纯水$&8>$’’=!’=!&’$处理工艺$=!工艺流程可回用处理的废水应进行分类收集，生产线上排放的有机废水、铜氨络合废水和含氰废水水量均较小，但因其分别含有高浓度有机物、铜氨络合物和1@%，对废水处理回用系统有严重负面影响，应直接进入原有废水处理设施，不能进入废水处理回用系统；其他生产线上排放的大部分废水（非络合酸碱综合废水），废水中主要含有1A$B、@C$B等重金属离子，均可进入废水处理回用系统进行处理后回用。废水印制电路板废水处理回用工程应用谢东方深圳市环境保护局?广东深圳&!D’6-环境保护环境保护EFG=/’@F=$HIJ=$’’&上海化工(KLM;KLC1KI+C*LGNM7AOPQR第/’卷第$期$’’&年$月·!·处理回用工艺流程见图。图废水处理回用工艺流程#$#工艺流程说明整个工艺流程主要由预处理系统、反渗透系统、离子交换混床系统三部分组成。#$#$预处理系统目的：达到反渗透系统进水要求。配置：%&主设备：沉淀器、砂滤器、炭滤器；%#&辅设备：加药装置。作用：去除微粒、大部分重金属离子、降低’()*+等。流程说明：可回用处理的废水集中进入原水池，然后通过在沉淀器中调节,-值，投加./0（聚丙烯酰胺）药剂，将大部分’1#2、34#2等重金属离子进行沉淀分离，再将上清液转入中间池，经砂滤器、炭滤器去除未沉淀的悬浮颗粒及有机物等。#$#$#反渗透系统目的：达到初级纯水要求。配置：%&主设备：反渗透装置；%#&辅设备：反渗透清洗装置。作用：去除微粒、胶体、可溶性盐。流程说明：预处理系统出水经保安过滤器（5!6）、高压泵进入反渗透一级处理系统，反渗透系统可将残留的微粒、胶体、可溶性盐去除75897:8。反渗透系统出水可达到初级纯水要求（电导率;5*6），其中5<8初级纯水可作为一级回用水回用于生产线（#5<6?>@）。根据该电路板厂原水水质情况及回用水要求，本工艺选择先进的反渗透系统作为水处理的核心部分，通过反渗透系统的分离将废水分成浓缩液和透过液，浓缩液去原有废水处理设施进行处理，透过液则可回用于生产线或进一步深度处理A5BCD。反渗透膜