气水反冲V型滤池整体浇筑滤板、可调式滤头的施工简介

气水反冲气水反冲V型滤池整体浇筑滤板、可调式滤头的施工简介型滤池整体浇筑滤板、可调式滤头的施工简介摘要：近几年来，整体浇筑滤板与可调式滤头技术在净水厂滤池的气水反冲工艺中的应用得到迅速推广，笔者结合惠州市江北水厂二期扩建工程施工中，对应用该技术时在设计与施工中应该注意的问题作了经验性介绍。关键词：气水反冲整体浇筑可调式滤头施工1概述概述过滤是净水处理工艺中确保水质和水量的最重要处理环节。V型滤池因具有过滤周期长、滤层含污能力高、出水水质好、反冲洗效果好、反冲水量少的优点而在制水工艺中得到了广泛地运用。V型滤池采用气水反冲兼有横向表面扫洗的冲洗方式，配水配气的均匀程度是决定反冲洗效果的主要因素，配水配气系统均匀性的关键取决于滤头、滤帽顶面是否水平一致。最终归于滤池滤板的平整度。滤板是水厂过滤工艺中的关键装置，是安装滤头的支承板，在滤池中起到承载滤料层和承受反冲洗配水配气压力的双重作用，滤板质量的好坏直接影响到水厂的滤后水质、水量及水厂的长期运行效益。目前国内关于滤头、滤板的施工主要有两种方法：一是将滤头安装在混凝土预制的分块滤板上，因此要求滤板本身平整，整个滤池滤板的水平误差不得大于±3mm，以此来控制滤头滤帽顶面的水平精度要求；二是采用塑料制模板，再在其上整体浇筑混凝土滤板，并配有可调整一定高度的长柄滤头，以控制滤柄顶面的水平。前者为目前较多水厂采用的传统工艺做法；后者为配水配气系统的新技术，该技术随着近几年来地不断推广，在越来越多的净水处理工艺、污水处理工艺中得到了广泛地应用。22与传统滤头滤板的比较与传统滤头滤板的比较2．1传统滤头滤板的缺点现目前国内已建水厂的滤池较多采用传统的小块预制混凝土板，各滤板之间采用专用的胶泥密封；采用滤杆与滤帽连成一体的传统滤头，该滤头只能依靠调整滤板的平整度来达到自身平整度的调整。在实际运行操作过程中，要保证小块预制滤板的整体平整度较难实现，且滤板整体的结构强度较弱，在受反冲高压气水的冲击时，容易出现胶泥开裂脱落现象，从而导致漏气、漏砂现象的发生，甚至于发生翻板现象，给水厂的安全运行留下了较大的隐患。而且，预制小块滤板在运输搬运过程中、吊装安装过程中容易发生磕碰等导致滤板的缺棱掉角而无法使用，需重新购置，令工程造价费用增加。2．2整体浇筑滤板与可调式长柄滤头的优点无接缝的整体浇筑滤板恰是针对传统滤板现存在的弊病而设计的。它因为是整体浇筑而没有任何接缝，从根本上杜绝了传统滤板的密封胶泥开裂、脱落现象所带来的漏气漏砂、翻板等的弊病，具有如下优点：（1）滤板钢筋布置更加快捷；（2）混凝土结构更加完整，结构受力更为合理；（3）配气配水更加均匀；（4）对土建施工的精度要求相对较低，且因为是在现场浇筑，避免了因运输搬运、安装过程中造成的不必要损耗，从而可相对减少工程费用。可调式长柄滤头因为其滤杆可以通过上下调节高度来调节滤头的水平精度，使池内所有滤头的进气孔均在同一标高上，而传统工艺的滤头水平精度却只能单一的通过滤板的调节来实现。对比而言，可调式长柄滤头在配气配水方面更为均匀理想。33工程实例工程实例在惠州市江北水厂二期扩建工程（20万m3/d）V型恒速滤池中运用了整体浇筑滤板与可调式长柄滤头这项技术。在该工程中，滤池共有20格池子，每单格的有效过滤面积为：3.45*15=51.75m2，采用气水反冲，气水反冲设计强度为气：15L/m2.s，水：2.5L/m.s2。3．1滤梁滤梁是滤板的支撑，滤板的平整与否首先是滤梁是否平整。因此，滤梁的制作与安装是滤板施工的第一道工序，是气水反冲滤池施工中的重要环节。滤梁应按平行于配气配水的流向来布置。3．1．1滤梁结构要求：滤梁宽度为120mm，高度为300mm；滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁，以利于支撑滤板的模板及防止在浇筑滤板混凝土漏浆，边梁宽度为85mm，结构为素混凝土；与滤梁垂直的池壁上的边梁宽度为50mm。滤梁配置主筋6φ14，箍筋为φ6@200，滤梁顶面预埋主筋φ12@150，预留300mm的长度与滤板主筋焊接连接。滤梁采用商品混凝土浇筑，混凝土的强度等级为C25，钢筋保护层厚度为35mm。滤梁的平衡孔采用UPV管，规格为DN32@150。3．1．2注意事项：（1）滤梁在浇捣过程中需分二次进行浇捣，第一次浇捣至滤梁平衡孔管底上来约1/3管高的部位，这样有利于校核、复测各平衡孔的高程是否符合设计要求，如有误差，可及时进行调整。第二次浇捣部分为平衡孔至梁面设计标高部分，该部分用高标号的水泥砂浆浇筑。（2）滤梁在浇捣过程中，应有专人负责控制平衡孔的标高以及梁面标高。在养护期满后，须对梁的标高进行校核，如有误差，及时采取有效措施整改，确保滤梁的平整度达到设计规范要求，以及保证后序工序——滤板的平整度符合设计规范要求。（3）滤梁横截面不得挡住排水槽下部的配水孔。（