浅谈TDS立体结构生物转盘技术

浅谈浅谈TDSTDS立体结构生物转盘技术立体结构生物转盘技术生物转盘是最早使用的生物膜工艺之一，是应用成熟的工艺。我国于20世纪70年代开始进行生物转盘的研究，在印染、造纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理中得到应用，效果较好。这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育，形成膜状生物性污泥--生物膜。污水经调节池初级处理后与生物膜接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养，使污水得到净化。立体结构生物转盘在传统工艺上进行诸多改良，具有极其突出的特性。一、与常规生物处理工艺相比使用生物转盘工艺有如下特征：(1)节能，系统的水头损失小，能耗省，降低了运行费用；(2)生物量多，净化率高，适应性强，出水水质较好；(3)生物膜上生物的食物链长，污泥产量少；(4)维护管理简单，功能稳定可靠，无噪音，无灰蝇；(5)占地面积较小，颠覆了原有生物转盘占地面积大的缺点；水处理工艺的选择直接关系到水处理工程建设投资、运行成本的高低，产出水水质的好坏、运行管理是否方便可靠。本项目工艺的选择宗旨是：借鉴我公司已完成同类水处理项目的经验，以及对其它相关同类行业水处理工艺的考察、总结，结合现有水处理工艺最新进展，采用投资省，占地少，有利于长期运行管理的工艺。处理工艺优缺点对比表传统A/O工艺常规活性污泥法SBR法膜-生物反应器土地处理及生态塘系统立体结构生物转盘法污染物负荷较好低中中中较好处理流程较复杂一般较复杂简单简单简单规模占地较高中低低较高低先进性一般较差好好一般好污泥产生量较大中小小小小能耗中较高，但规模越大越低较低高低低设备闲置率较低较低中较低低低操作管理维复杂中较复杂较复杂简单简单护运转可靠性较好好一般较好较好好单位建设成本中中，但规模越大越低较高高低中单位运行成本较低中，但规模越大越低中较高低低二次污染有有有无设计、运行管理不当时有无寿命长（曝气设备、搅拌设备使用寿命短）长较长（滗水器、浓度仪需进口）中（存在膜污染问题，且膜造价高）中较长（只需两三月更换一次润滑油）施工周期长较长较长较短较短短区域场合受限受限受限不受限受限不受限二、二、TDSTDS特色工艺介绍特色工艺介绍TDS立体结构生物转盘污水处理设备是我公司在引进美国、德国等国技术的基础上，经过自主研发的基础上形成的，是国内领先的适合小规模污水处理的分散式污水设备，为立体结构生物转盘污水处理设备效果图，该设备采用高效生物转盘技术，实现了系列化、模块化，整套设备在车间组装完成，安装周期短，可在7-15天内完成。该设备耗电费用低，寿命长，污泥产生量少，出水可直接达到一级A或一级B等排放标准，并且可升级采用物联网技术，将设备的运行情况可以传输到设定的网络终端设备，方便对设备运行情况进行诊断、监控，也为设备的不定期进行检修提供依据。TDS立体结构生物转盘污水处理设备主要由盘体、氧化槽、护罩、转轴以及驱动装置四部分组成。（1）盘体盘片（盘体）是生物转盘的主要组成部分，是微生物附着的载体，它与生物转盘的处理效率直接相关。RBCTM立体结构生物转盘盘片采用进口改性工程塑料制成，质轻并具有卓越的耐腐蚀性、耐老化性、耐药品性和耐冲击性，具有良好挂膜特性。3RBCTM立体结构生物转盘盘片采用无框架立体网格状结构，是其区别于传统生物转盘的重要特点，此结构大大增加了盘片的比表面积，减少了设备体积，从而减少了占地面积，并且大幅度提高了生物量，同时具备厌氧，好氧，兼氧菌群，抗冲击负荷能力更强，提高单位面积净化污水的能力。同时此结构也使空气的流通性和污染物质的传质也都得到了加强，布水均匀，无短流区、死水区。以单台Ⅱ型设备为例，膜面积超过了1800多平方米，BOD5负荷高达60Kg/台·天。（2）氧化槽氧化槽又称曝气槽或接触反应槽，可用钢筋混凝土建成，也可用钢板或塑料板制作，立体结构生物转盘氧化槽采用钢板制成，其断面做成与盘片外形基本吻合的半圆形，避免水流短路及沉积和产生死角。（3）护罩RBC立体结构生物转盘护罩采用高强度FRP一体成型，结实耐用，美观大方，并具有保护生物膜及防止气味外散的作用。（4）转轴以及驱动装置转轴是用来固定盘片并带动其旋转的装置，两端固定安装在氧化槽两端的支座上，立体结构生物转盘采用特制钢轴，无焊接结构，拥有卓越的结构强度、刚度、耐腐蚀性，配合高性能传动设计，实现整个生物转盘装置的高效、稳定、长期运行。立体结构生物转盘采用电力机械驱动，设备统一配备了德国SEW电动机及减速机，性能极其稳定，噪音少，维护简单，较国产减速机具有极为突出的优势。运行过程中，生物转盘约40%浸没在污水中，并维持这种状态缓慢旋转，不断吸收空气中的氧气和吸附水中的污染物，利用生化反应对污染物进行降解。立体结构生物转盘污水处理设备省去了风机，摒弃了曝气器、固定式生物填料等易损