焦化厂生产系统污水治理整改方案及实施_方蔚

焦化厂生产系统污水治理整改方案及实施方蔚1肖游1朱宝明1周新文2(1.无锡市焦化厂,214026;2.建设部沈阳煤气热力研究设计院,110026)摘要通过对生产过程中污染源的控制和治理来改善企业外排水质,介绍了针对不同类型和性质的焦化废水的治理整改方案,最后总结了治理效果及存在问题。关键词焦化废水生化处理文章编号:1005-9598(2003)06-0037-05中图分类号:X784文献标识码:A1概述无锡市焦化厂是以煤为基本原料、生产焦炭和化工产品的炼焦化工厂,也是无锡市城市管道煤气气源厂,不仅拥有焦炉、煤气发生炉、LPG掺混站及配套齐全的煤气净化、化产回收及精制加工设施,并拥有苯酐生产装置。因此我厂生产的工业废水不仅包括组分复杂的焦化污水,还包括从苯酐装置排出的高分子有机化工废水,这在一定程度上增加了我厂废水处理的难度。焦化环保问题现已成为制约企业发展的瓶颈,甚至事关焦化厂的生死存亡,我厂过去传统的污水治理已不能适应新的发展要求,污水治理整改工作迫在眉睫,为此我们认真排查各种生产污水的来源及水质情况,认为现有生产污水水质差和污水排放的无序性都严重影响了我厂生化处理的能力和效果。针对这种现状,我们从污水源头抓起,结合本厂生产实际寻找治理的措施。经过认真整改实施和一年的实际运行,我厂污水治理初见成效,达到了一定的效果。2污水源的调查我厂目前有1#、2#排放口,其中1#排放口主要由苯酐车间生产废水、一小部分炼油车间生产废水和生活污水组成,2#排放口为污水站生化处理后的排水,污水生化处理原水池水源主要由回收车间生收稿日期:2003-07-28作者简介:方蔚,女,1967年出生,1987年华东理工大学煤化工专业毕业,高工,现从事炼焦生产的技术管理工作。产废水、煤气车间生产废水和大部分的炼油车间生产废水组成。焦化厂的污染源列于图1。3污水水质和产生量的分析及整改方案3.1排放口污染源的治理3.1.1苯酐车间产生的废水苯酐粗制废水中大多数为有机化合物,化学需氧量(COD含量)很高且可生化性较差,构成了1#排放口污染源的主要因素。粗制废水主要由苯酐尾气洗涤系统和冷凝箱体系统产生。尾气洗涤系统所产生的酸水属高分子有机酸,可以回收生产苯酐附属产品——富马酸,仅在尾气塔检修及酸水槽清扫时所产生的废水会影响1#排放口水质;冷凝箱体检修时产生的废水及其生产过程中跑、冒、滴、漏产生的苯酐废水,也是高分子有机化合物,难以进行净化处理,因此苯酐废水处理及1#排放口水质的改善,一直是一个棘手问题,多年未得到有效解决。如果把这些废水汇集在一起并有效利用,将会极大地改善1#排放口水质。因此我们提出在粗制工段设置一废水池,将其所有生产和检修废水汇集到废水池中,作为尾气塔喷淋洗涤水的补充水,因为每天要从尾气洗涤系统中提取10t废水进行外售,而以前是依靠补充工业水来维持尾气洗涤系统的水平衡,这样从根本上杜绝了粗制废水的排放。针对苯酐精制废水,刮片机冷却水由原来的直接排放改为闭路循环,可以减少工业水用量;热捕冷却水由于其水质比较好(工业水)、水量大(约3t/h)且温度为40℃,可以用作生化调节池稀释水;精制工段其他污水也汇总到一废水池中,并引至粗制废水池中作为尾气塔补充水。第6期(总第109期)煤化工No.6(TotalNo.109)2003年12月CoalChemicalIndustryDec.2003图1焦化厂污染源示意图1～3)注:1)备煤车间无生产废水产生;2)焦炉车间所有生产废水全部引入熄焦池作为熄焦补充水,可视作无生产废水产生;3)动力车间所属的空压机和风机的冷却水已闭路循环,软水和除盐水装置在活化和再生过程中产生的少量废水经中和后为生产净废水,可视作无生产废水产生。·38·煤化工2003年第6期通过以上措施,并加强监督管理,苯酐车间生产过程中基本上可以达到无废水外排。3.1.2炼油车间生产的废水炼油车间分为工业萘和炼油两大工段,我们针对两个工段逐一整改。3.1.2.1工业萘工段按工艺路线酚钠废水应送至工业萘废水槽,然后用泵送至生化处理,但经系统检查后发现酚钠槽有一放水口通1#排放口,而且酚钠酸洗和碱洗废水也有管道通过酚钠槽直通1#排放口,这严重地影响了1#排放口水质。因此我们要求炼油车间做以下整改:(1)用盲板堵住酚钠槽放水口,要求所有酚钠分离水排到废水槽;(2)酸洗和碱洗废水出口与酚钠槽连接管全部截断,加上盲板,并要求这部分废水也排到废水槽;(3)工业萘工段所有检修、清扫出的废水要求排至废水槽,严禁无序排放;(4)工业萘结片机冷却水可直接排放,作为1#排放口水质稀释剂,对改善1#排放口水质有好处。3.1.2.2炼油工段炼油工段生产冷却水全部闭路循环;油类成品槽区有一分离水池贮放槽区分离水;工艺要求定期用泵送至焦油大槽废水池中,再汇同焦油分离水一起,送至